[實用新型]一種激光淬火加工設備

有效

• 申請號: 201721444330.5
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN207498410U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 江春潮
• 申請（專利權）人: 上海燕龍實業股份有限公司
• 主分類號: C21D1/09
• 分類號: C21D1/09
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司 31315
• 代理人: 趙俊寅

本實用新型公開了一種激光淬火加工設備，屬于數控加工設備技術領域，包括激光發射頭、限位柱、底座、升降臺及設于底座和升降臺之間的升降機構，升降臺上固定有雙向電機，雙向電機的雙向電機軸上固定一根橫向設置的連桿，連桿另一端連接于擺動轉桿的下端，擺動轉桿上端連接有橫向設置的伸縮筒，伸縮筒另一端連接到有驅動滑塊，激光發射頭通過連桿二固定在驅動滑塊上方；升降臺上通過連桿三固定有直角形滑軌，驅動滑塊位于直角形滑軌內，直角形滑軌的交角處為弧形滑軌；限位柱有兩根，分別安裝在呈直角形的滑槽的兩直角邊上。本實用新型專門針對大型加工物件的直角棱的淬火加工處理，淬火效果均勻性好，使用價值較高，結構合理且巧妙，易于操控。

技術領域

本實用新型涉及數控加工設備技術領域，尤其涉及一種激光淬火加工設備。

背景技術

激光淬火又稱激光相變硬化熱處理，是將規律的強激光束照射到工件表面，迅速將工件表面溫度提高到奧氏體轉變溫度以上，熔點以下的范圍之內，通過激光束的快速移動，被加熱的部位與工件內部進行快速的熱交換，使工件表面的冷卻速度夠快而實現馬氏體的轉化，得到極細的馬氏體結構組織。由于激光相變硬化是采用快速加熱與快速冷卻的工作方式，它在工件表面上產生的壓應力可以達到750Mpa以上，從而增強了材料的疲勞性能。目前激光淬火已經應用于汽車模具、齒輪、曲軸、汽缸、活塞桿、導軌、軋輥、剪刃等，提高零部件的耐磨性和使用壽命以及提高抗磨損、抗疲勞性。例如，在大型齒輪處理的齒面、大型軸類零部件的軸頸淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可滿足實際工況需求。

現有的激光淬火設備在對大型加工物件的直角棱淬火的時候，存在淬火效果不夠均勻的問題。目前，還沒有專門針對大型加工物件的直角棱的淬火加工處理的激光淬火設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種激光淬火加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種激光淬火加工設備，包括激光發射頭、限位柱、底座、升降臺及設于底座和升降臺之間的升降機構，所述升降臺上固定有雙向電機，所述雙向電機的雙向電機軸上固定一根橫向設置的連桿，所述連桿另一端連接于擺動轉桿的下端，所述擺動轉桿上端連接有橫向設置的伸縮筒，所述伸縮筒另一端連接到有驅動滑塊，所述激光發射頭通過連桿二固定在驅動滑塊上方；所述升降臺上通過連桿三固定有直角形滑軌，所述驅動滑塊位于直角形滑軌內，所述直角形滑軌的交角處設有供驅動滑塊轉動換邊的弧形滑軌，所述弧形滑軌位于直角形滑軌外側邊上，且弧形滑軌的兩端分別連接到直角形滑軌的兩直角邊上；所述直角形滑軌兩端固定有限位塊，所述限位塊表面嵌入式設有帶電金屬體，所述帶電金屬體與雙向電機的換向控制電路連接，而所述驅動滑塊由導電材料制成；所述限位柱有兩根，分別安裝在呈直角形的滑槽的兩直角邊上。

進一步的，所述伸縮筒包括至少5節伸縮體。越多的伸縮體更能滿足擺動轉桿和驅動滑塊之間的距離可變的有效連接。

進一步的，所述伸縮筒內設有兩端分別固定在擺動轉桿和驅動滑塊上的彈簧。加設彈簧，可利用彈簧的形變特點，輔助伸縮筒的伸縮動作，促進驅動滑塊和擺動轉桿的正常動作。

進一步的，所述弧形滑軌和直角形滑軌一體成型。一體成型的設計有利于保證滑軌自身的固定穩定性，也有利于保障驅動滑塊的順利工作。

進一步的，所述帶電金屬體為銅環，所述驅動滑塊由鋁料制成。因為考慮到導電材料中，銅材料和鋁材料比較易得且價廉，所以采用銅環和鋁料分別應用于帶電金屬體和驅動滑塊。

進一步的，所述限位柱底部設有可止動的滾輪。因為限位柱用于限定大型待加工物件的位置，使得限位柱本體較重，移動不便，裝上滾輪后，可便于移動限位柱；又根據實際需要，限位柱需停止不動，所以采用可止動的滾輪。

進一步的，所述升降機構為多連桿交叉升降結構。多連桿交叉升降結構簡單易行，也足以滿足工作要求。