[實用新型]不規則塊狀粘性物料的精確稱重裝置

有效

• 申請號: 201721443658.5
• 申請日: 2017-10-28
• 公開（公告）號: CN207502033U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 王端法
• 申請（專利權）人: 山東省藥用玻璃股份有限公司
• 主分類號: G01G11/00
• 分類號: G01G11/00;B65G13/00;B26D7/30;B26D7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種不規則塊狀粘性物料的精確稱重裝置，包括輸送輥道，輸送輥道上設有托盤，對應輸送輥道設置大塊桁架，大塊桁架頂部設置滑動機構Ⅰ，滑動機構Ⅰ連接氣缸抓手，對應輸送輥道的一側在大塊桁架下方設置大塊原料裁切稱重機構，大塊原料裁切稱重機構末端設置總量電子皮帶稱輸送帶，對應總量電子皮帶稱輸送帶還設置有小塊桁架，小塊桁架頂部設置滑動機構Ⅱ，滑動機構Ⅱ連接吸盤，小塊桁架下部設置小塊原料裁切稱重機構，小塊原料裁切稱重機構一側設置小塊存儲平臺。本實用新型結構設計合理，稱重精度高，能夠實現物料的自動稱重裁切，提高稱重效率，降低工作人員的工作量，保證產品質量的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及一種物料稱重系統，具體涉及一種不規則塊狀粘性物料的精確稱重裝置。

背景技術

目前橡膠行業在進行工藝配方的過程中，對于丁基膠、異戊膠等不規則塊狀粘性原料的稱重工作，主要是采用人工對原料進行多次裁切稱重的方法，以此實現配方工藝要求，此種方式占用人工比較多，工作量大，容易受到員工疲勞、身體素質以及情緒等多方面的影響，會造成稱重精度的波動，引起配方工藝出現不同程度的變化，從而影響產品質量的穩定。并且人工操作切膠機和移動原料，如果精力不集中很容易引發安全事故，對手造成傷害。隨著目前用戶對產品質量要求不斷提高，用工成本逐年增長，以及員工安全意識不斷增強的情況下，這種原始的操作方式已經不適合現代企業的發展要求，迫切需要一種自動化的設備和工藝代替員工完成各種工作，以此來減少安全隱患，降低用工成本，穩定產品質量。

由于橡膠類原料的特殊性，粘度比較大，形狀不規則，只有塊狀的一種物料形式，如果采用目前常規稱重的技術和方法無法實現自動稱重，很難達到精度控制要求，只有采用目前人工多次裁切稱重的方式，鑒于此種現實情況，根據橡膠原料的特性，結合人工稱重的工藝流程，設計開發了一種對于不規則塊狀粘性橡膠類原料的自動精確稱重的設備。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的問題是：提供一種結構設計合理，稱重精度高，能夠實現物料的自動稱重裁切，提高稱重效率，降低工作人員的工作量和勞動強度，提高產品質量穩定性的不規則塊狀粘性物料的精確稱重裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

所述的不規則塊狀粘性物料的精確稱重裝置，包括托盤輸送輥道，托盤輸送輥道上設置有托盤，對應托盤輸送輥道設置有大塊桁架，大塊桁架頂部設置滑動機構Ⅰ，滑動機構Ⅰ連接氣缸抓手，對應托盤輸送輥道的一側在大塊桁架下方設置大塊電子皮帶秤輸送帶，配合大塊電子皮帶秤輸送帶在其前端設置大塊伺服推動機構，對應大塊電子皮帶秤輸送帶在其后部設置大塊切膠機，大塊電子皮帶秤輸送帶末端的一側還設置有推送氣缸，對應推送氣缸在大塊電子皮帶秤輸送帶末端的另一側設置總量電子皮帶稱輸送帶，對應大塊電子皮帶秤輸送帶的末端還設置有小塊桁架，小塊桁架頂部設置滑動機構Ⅱ，滑動機構Ⅱ連接吸盤，小塊桁架的下方設置與吸盤相配合的小塊電子皮帶秤輸送帶，配合小塊電子皮帶秤輸送帶在其前端設置小塊塊伺服推動機構，小塊電子皮帶秤輸送帶末端與總量電子皮帶稱輸送帶相對應，對應小塊電子皮帶秤輸送帶在其后部設置小塊切膠機，垂直于小塊電子皮帶秤輸送帶在小塊桁架下方還設置有小塊存儲平臺，小塊存儲平臺與小塊電子皮帶秤輸送帶和吸盤相對應配合。

不規則塊狀粘性物料的精確稱重裝置結構設計合理，稱重精度高，能夠實現物料的自動稱重裁切，提高稱重效率，降低工作人員的工作量和勞動強度，提高產品質量穩定性，具有較強的實用性。

進一步的優選，所述的托盤設置3-5個。

進一步的優選，所述的滑動機構Ⅰ包括滑軌Ⅰ，滑軌Ⅰ內安裝滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ固定在U形連接架Ⅰ底部，U形連接架Ⅰ一端連接伺服氣缸Ⅰ，另一端連接氣缸抓手。

進一步的優選，所述的滑動機構Ⅱ包括滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ內安裝滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ固定在U形連接架Ⅱ底部，U形連接架Ⅱ一端連接伺服氣缸Ⅱ，另一端連接吸盤。

本實用新型所具有的有益效果是：