[實用新型]全組裝8MF型材電器柜體骨架

有效

• 申請號: 201721441208.2
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN207398589U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 孟軍;白述國
• 申請（專利權）人: 無錫市科杰金屬制品有限公司
• 主分類號: H02B1/01
• 分類號: H02B1/01
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及高、低壓電器、工業自動化、儀器、儀表等行業所用柜體的骨架，尤其涉及一種全組裝8MF型材電器柜體骨架。所述骨架由左立柱、右立柱、側上橫梁、側下橫梁、大橫梁、母線安裝梁通過L型連接板、定位套、定位螺母、自攻螺釘、內六角螺栓組裝連接而成；所述左立柱、右立柱、側上橫梁、側下橫梁均采用8MF型材制作。本實用新型無需焊接，解決了覆鋁鋅板不能制造框架的問題；采用覆鋁鋅板制作框架，避免了生產過程中，焊接、酸洗、磷化等工藝造成的環境污染；運輸部件體積小，降低了儲運成本；簡化了制作工藝，縮短了生產周期；保證了柜體間的導電連續性，保證了接地安全。

技術領域

本實用新型涉及高、低壓電器、工業自動化、儀器、儀表等行業所用柜體的骨架，尤其涉及一種全組裝8MF型材電器柜體骨架。

背景技術

現有的8MF型材框架有GGD框架與KS框架兩種基本形式。現有的8MF型材框架是由8MF型材焊接而成側片，然后與四根焊接有定位螺母的大橫梁組裝而成。這兩種框架是上世紀九十年代初由國外引入我國的產品，已經使用近三十年，存在很多落后之處，已滿足不了現在的使用需求，具體存在如下缺陷：無法采用耐腐蝕性較強的覆鋁鋅板制作；焊接時產生的焊煙污染環境，表面噴涂對環境污染嚴重；安裝運輸不便；成本高；噴涂后柜體之間的導電連續性差。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種全組裝8MF型材電器柜體骨架。無需焊接，可采用覆鋁鋅板材料制作。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種全組裝8MF型材電器柜體骨架，所述骨架由左立柱、右立柱、側上橫梁、側下橫梁、大橫梁、母線安裝梁組裝而成；左立柱與右立柱安裝在大橫梁兩端，左立柱與右立柱通過自攻螺釘、定位套、定位螺母與大橫梁連接；左立柱分為左前立柱與左后立柱，左前立柱與左后立柱安裝在側上橫梁、側下橫梁以及母線安裝梁兩端，左前立柱與左后立柱通過內六角螺栓與側上橫梁、側下橫梁以及母線安裝梁連接；右立柱分為右前立柱與右后立柱，右前立柱與右后立柱安裝在側上橫梁、側下橫梁以及母線安裝梁兩端，右前立柱與右后立柱通過內六角螺栓與側上橫梁、側下橫梁以及母線安裝梁連接；左立柱、右立柱、側上橫梁、側下橫梁均采用8MF型材制作。

所述左立柱與右立柱頂端均設有端部封板。

所述大橫梁兩端均設有連接三角板。

所述左立柱、右立柱、側上橫梁、側下橫梁均采用覆鋁鋅板材料制作。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)無需焊接，解決了覆鋁鋅板不能制造框架的問題；

(2)采用覆鋁鋅板制作框架，避免了生產過程中，焊接、酸洗、磷化等工藝造成的環境污染；

(3)左立柱、右立柱、側上橫梁、側下橫梁、大橫梁、母線安裝梁可單獨分開運輸，現場組裝，運輸部件體積小，降低了儲運成本；

(4)簡化了制作工藝，縮短了生產周期；

(5)保證了柜體間的導電連續性，保證了接地安全。

附圖說明

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是圖1的A向局部放大圖；

圖3是本實用新型側下橫梁立體結構示意圖；

圖中：1-左立柱 2-右立柱 3-側上橫梁 4-側下橫梁 5-大橫梁 6-母線安裝梁 7-定位螺母 8-定位套 9-端部封板 10-連接三角板 11-L型連接板

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：