[實用新型]一種標簽打孔裝置

有效

• 申請號: 201721438828.0
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN207465365U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 王豐豐
• 申請（專利權）人: 紹興市上虞華揚印制有限公司
• 主分類號: B26F1/14
• 分類號: B26F1/14;B26F1/02;B26F1/38;B26D7/14;B26D7/02;B26D7/18;B08B5/04
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本實用新型公開一種標簽打孔裝置，屬于標簽生產技術領域，包括機架，其特征是：所述機架的下部中間設有固定座，所述固定座的上部兩側均設有液壓缸，所述液壓缸之間設有固定架，所述液壓缸的內部設有活塞桿，所述活塞桿穿過機架設置，所述活塞桿的上部設有活動板，所述活塞桿與活動板通過固定螺母固定連接，所述活動板的下部設有上刀模板，所述活動板與上刀模板之間設有壓力檢測裝置，所述活動板的上部中間設有刀模鎖緊裝置，所述機架的上部設有下刀模板。本實用新型的有益效果：本實用新型設計合理，結構新穎，通過在下刀模板上設置打孔刀模打穿底紙，在撕掉面紙廢邊的同時將底紙上的圓孔除去，大大提高了模切打孔效率。

技術領域

本實用新型公開一種標簽打孔裝置，屬于標簽生產技術領域。

背景技術

標簽打孔工藝是標簽生產過程中的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將標簽兩側形成電腦孔。目前的標簽打孔裝置采用正面打孔的方式進行加工，加工完成后的通孔內部充滿廢料，孔內的廢料無法去除，需要另外采用人工或設備對廢料進行去除，大大降低了標簽打孔作業效率；且目前的標簽加工設備沒有清潔裝置，無法對標簽表面進行清潔，沒有糾偏和定位裝置，標簽在模切和打孔作業時可能出現偏移，影響整卷標簽的質量?，F有的標簽打孔設備普遍性的自動化程度較低，廢料分離效率低，分離效果差，打孔精度低，嚴重制約了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是為了提供一種標簽打孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案來實現的：

一種標簽打孔裝置，包括機架，其特征是：所述機架的下部中間設有固定座，所述固定座的上部兩側均設有液壓缸，所述液壓缸之間設有固定架，所述液壓缸的內部設有活塞桿，所述活塞桿穿過機架設置，所述活塞桿的上部設有活動板，所述活塞桿與活動板通過固定螺母固定連接，所述活動板的下部設有上刀模板，所述活動板與上刀模板之間設有壓力檢測裝置，所述活動板的上部中間設有刀模鎖緊裝置，所述機架的上部設有下刀模板，所述下刀模板設置在上刀模板的正下方，所述下刀模板的上部中間設有下壓板，所述下壓板的兩側設有打孔刀模，所述上刀模板的下部中間設有縱橫交錯的模切刀，所述模切刀的位置與下壓板相對應，所述機架的左側設有上料支架，所述上料支架上設有上料輥，所述上料輥的上部設有缺料檢測裝置，所述缺料檢測裝置上設有缺料檢測儀，所述上料支架的下部設有張緊壓桿，所述張緊壓桿的下端設有張緊輥，所述上料支架的上部設有導輥一，所述機架的上部左側設有糾偏裝置，所述糾偏裝置的中間設有糾偏輥，所述糾偏裝置的上部設有位偏檢測儀，所述糾偏裝置的右側設有清潔裝置，所述清潔裝置的內部兩個清潔輥，所述清潔裝置的下部設有吸塵器，所述清潔裝置與吸塵器之間連接有吸塵管，所述糾偏裝置與清潔裝置之間設有導輥二，所述清潔裝置與下刀模板之間設有一對定位輥，所述定位輥的內部設有單向軸承，所述機架的上部右側設有廢料分離裝置，所述廢料分離裝置的內部設有一對分離輥，所述分離輥與廢料分離裝置之間通過壓力桿連接，所述分離輥與下刀模板之間設有真空定位裝置，所述真空定位裝置的上部設有吸附腔，所述吸附腔的高度與下刀模板一致，所述廢料分離裝置的右側設有廢料架，所述廢料架的上部設有廢料輥，所述機架的右側設有導輥架，所述導輥架上設有導輥三，所述導輥架的下部設有收料架，所述收料架鉸接在機架的右側，所述收料架的右側設有收料輥，所述導輥架與收料架之間設有張緊彈簧。

作為優選：所述固定座的上部設有壓力控制裝置，所述壓力控制裝置與壓力檢測裝置之間電性連接。

作為優選：所述機架的下部兩側均設有腳架。

作為優選：所述分離輥的表面涂覆有防滑涂層。

作為優選：所述機架的內部左側設有電器箱。

作為優選：所述下刀模板和上刀模板均可拆卸。