[實用新型]一種應用于沖床組裝的礦物鑄造差速器連接臂底座有效
| 申請號: | 201721437951.0 | 申請日: | 2017-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN207523079U | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 邵如意;邵柏松 | 申請(專利權)人: | 無錫億石礦物鑄件有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 徐曉鷺 |
| 地址: | 214200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 礦物 沖床 本實用新型 輔助定位卡 鑄造 組裝 斜支撐板 差速器 定位孔 連接臂 限位套 底座 應用技術領域 生產原材料 安全系數 輔助定位 輔助限位 高效組裝 機械配件 礦物鑄件 耐腐蝕性 熱穩定性 生產效率 施工要求 整合性能 變形的 定位圈 機加工 強韌性 吸震性 卸料 應用 裝配 斷裂 節約 支撐 | ||
本實用新型屬于礦物鑄造機械配件應用技術領域,具體公開了一種應用于沖床組裝的礦物鑄造差速器連接臂底座,包括圓形定位圈、限位套、輔助定位套、若干個第一輔助定位卡齒、支撐限位套、輔助限位套、若干個第二輔助定位卡齒、第一斜支撐板、第二斜支撐板、第一L形支撐板、第二L形支撐板、一組第一定位孔和一組第二定位孔。本實用新型的有益效果在于:其設計合理、滿足高效組裝施工要求,組裝后卸料控制精準、穩定,節約了生產原材料、降低生產成本,使用中具有較強韌性、無斷裂變形的現象,安全系數高;礦物鑄件的整合性能強,省去裝配和機加工時間,提高了用戶的生產效率和經濟效益;性能優,具有極強的高精度、吸震性、熱穩定性和耐腐蝕性。
技術領域
本實用新型屬于礦物鑄造機械配件應用技術領域,具體涉及一種應用于沖床組裝的礦物鑄造差速器連接臂底座,連接沖床沖壓組裝部件與支撐組裝部件,且使用中韌性強、壽命長,連接定位固定安全系數高,控制反應高效、精準。
背景技術
礦物鑄造的產物是礦物鑄件,是一種面向未來的環保材料,作為機器的結構件,以其價格和性能的優勢在某些應用方面可以替代傳統的鑄鐵。
沖床,就是一臺沖壓式壓力機,在國民生產中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點,因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產主要是針對板材的,通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用于各個領域。如開關插座、杯子、碗柜、碟子、電腦機箱等配件都可用沖床通過模具生產出來。
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動,在沖床的組裝中需使用到連接臂底座,用于沖床沖壓組裝部件與支撐組裝部件的活動組裝連接,實現高效的沖壓、卸料作業,而現有傳統所組裝使用的差速器連接臂底座,常為鑄鐵件,其設計不合理、結構復雜,導致沖床沖壓組裝部件與支撐組裝部件之間連接卸料控制不穩定且使用中韌性差、易變形斷裂,且生產加工原材料消耗較大,增加了生產成本,而這是當前所亟待解決的。
因此,基于上述問題,本實用新型提供一種應用于沖床組裝的礦物鑄造差速器連接臂底座。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種應用于沖床組裝的礦物鑄造差速器連接臂底座,解決現有沖床沖壓組裝部件與支撐組裝部件之間連接卸料控制不穩定且使用中韌性差、易變形斷裂,生產加工原材料消耗較大的問題,其設計合理、滿足高效組裝施工要求,且組裝后卸料控制精準、穩定,節約了生產原材料、降低生產成本,使用中具有較強韌性、無斷裂變形的現象,安全系數高。
技術方案:本實用新型提供種一種應用于沖床組裝的礦物鑄造差速器連接臂底座,包括圓形定位圈,及設置在圓形定位圈上的限位套,及設置在限位套內的輔助定位套,及均勻設置在輔助定位套內的若干個第一輔助定位卡齒,及設置在圓形定位圈下的支撐限位套,及設置在支撐限位套內的輔助限位套,及均勻設置在輔助限位套內的若干個第二輔助定位卡齒,及對稱設置在限位套兩側的第一斜支撐板、第二斜支撐板,及分別與第一斜支撐板、第二斜支撐板相配合使用的第一L形支撐板、第二L形支撐板,及分別設置在第一L形支撐板、第二L形支撐板上的一組第一定位孔、一組第二定位孔。
本技術方案的,所述應用于沖床組裝的礦物鑄造差速器連接臂底座,還包括設置在圓形定位圈且分別與限位套、第一斜支撐板、第二斜支撐板相配合使用的加強支撐圈。
本技術方案的,所述應用于沖床組裝的礦物鑄造差速器連接臂底座,還包括設置在第一斜支撐板與第一L形支撐板連接面的第一限位槽,第二斜支撐板與第二L形支撐板連接面的第二限位槽。
本技術方案的,所述第一輔助定位卡齒的尺寸小于第二輔助定位卡齒。
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