[實用新型]一種苧麻剝麻機進料預處理裝置

有效

• 申請號: 201721437267.2
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN207685412U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 孫元偉
• 申請（專利權）人: 成都科創谷科技有限公司
• 主分類號: D01B1/22
• 分類號: D01B1/22;D01B1/32;D01B1/30
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 徐金瓊

本實用新型公開了一種苧麻剝麻機進料預處理裝置，涉及苧麻紡織技術領域，解決了現有苧麻剝麻裝置直接剝麻的效果差、原麻雜質含量多的問題，本實用新型包括設置有折斷輥的原料箱，原料箱一側上方設置有輸送裝置與皮殼去除裝置，原料箱上還設置有均勻進料機構，苧麻莖桿通過輸送裝置輸送至皮殼去除裝置進行皮殼的去除，而后落入進料箱中進行麻骨的折斷，最后落出進料箱進行后續的剝麻處理，本實用新型具有結構簡單、一次性自動進料進行預處理、人工勞動少、預處理效果高的優點，大大提高了后續剝麻的效果與原麻質量。

技術領域

本實用新型涉及苧麻紡織技術領域，更具體的是涉及一種苧麻剝麻機進料預處理裝置。

背景技術

苧麻是我國特有的原產植物，是重要的纖維作物之一，具有悠久的栽培歷史，最遠可以追溯到新石器時代，歷史上有名的夏布便是以苧麻為原料織造而成。時至今日，苧麻在醫藥、紡織等領域均已占據重要的地位，尤其在紡織工業中，苧麻已成為不可或缺的紡織原料。

苧麻的打麻、剝麻工作是苧麻加工的第一道工序，將收割后新鮮苧麻去除根部與葉片，只保留主莖桿，通過對主莖桿進行打麻、剝麻的加工得到原麻。苧麻的主莖桿結構上包括表面的皮殼部(皮殼)、皮殼部下的韌皮部以及中心的木質部，而苧麻中中的麻纖維主要存在在韌皮部中，所以打麻、剝麻的主要目的就是將皮殼部與木質部分離開。

傳統的手工剝麻，是將皮殼部連通韌皮部一同從木質部上剝離，再通過刮麻工具將皮殼部刮去，從而留下韌皮部。經過手工剝麻得到的原麻，其纖維保留完好、雜質少，原麻質量較好，但是其效率低，人工勞動強度大。故出現了利用機械進行自動打麻、剝麻的裝置，利用皮殼部、韌皮部以及木質部不同的物理性質，特別是韌皮部韌性很強的特性將韌皮部分理出來。但是現有的機械式剝麻機，均是將新鮮苧麻桿直接放入裝置進行剝麻，未將苧麻進行預處理，這樣剝麻效果較差剝麻后的原麻質量較差、雜質含量較多。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有苧麻剝麻裝置剝麻效果差、原麻雜質含量多的問題，本實用新型提供一種苧麻剝麻機進料預處理裝置。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種苧麻剝麻機進料預處理裝置，包括豎直設置的進料箱，其特征在于：進料箱一側上方設置有輸送裝置與皮殼去除裝置，輸送裝置包括水平設置的輸送帶c，輸送帶c上方水平設置有兩根相互平行的導向條，皮殼去除裝置設置在輸送帶c末端，皮殼去除裝置包括豎直設置的第一去皮砂輪機構與水平設置的第二去皮砂輪機構，第一去皮砂輪機構與第二去皮砂輪機構結構相同，第一去皮砂輪機構包括相互配合的第一上去皮砂輪與第一下去砂皮輪，第一上去皮砂輪與第一下去砂皮輪的圓周上均周向設置有凹槽，進料箱分為上部箱體與下部箱體，上部箱體兩側箱壁上開設有矩形的開口，開口處設置有均勻進料機構，上部箱體與下部箱體之間有斜狀的空隙，空隙處設置有一對傾斜設置的折斷輥。

進一步地，均勻進料機構包括豎直設置在兩側開口處的輸送帶a與輸送帶b，輸送帶a與輸送帶b的輸送工作面上水平設置有相互配合的分隔條a與分隔條b。

進一步地，導向條與輸送帶c輸送平面之間有間隙，間隙寬度小于苧麻莖桿平均直徑，第一去皮砂輪機構中的砂輪轉速大于第二去皮砂輪機構中的砂輪轉速。

進一步地，下部箱體末端傾斜設置有一對擠壓輥，擠壓輥的傾斜方向與折斷輥的傾斜方向相反，擠壓輥圓周面上軸向均勻設置有擠壓齒。

進一步地，擠壓齒包括固定設置在擠壓輥圓周面的基齒，基齒末端兩側設置有卡塊，基齒末端設置有齒蓋，齒蓋兩側末端與卡塊配合，基齒末端端面與齒蓋之間設置有橡膠。

本實用新型的有益效果如下：