[實用新型]一種生物質顆粒生產用可調節的造粒裝置

有效

• 申請號: 201721437140.0
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN207478522U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 孟凡輝
• 申請（專利權）人: 阜南縣勝天新能源開發有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 李顯鋒

本實用新型公開了一種生物質顆粒生產用可調節的造粒裝置，包括固定在地面上的固定板和第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的數量共四個，且四個第一液壓油缸的頂端焊接有同一個固定架，所述固定架為圓柱形結構，且固定架的頂端放置有造粒本體，且造粒本體包括造粒缸和底板，所述造粒缸的規格與底板的規格相適配，所述造粒缸和底板焊接固定，且底板的底端與固定架的頂端焊接固定，所述底板的底端開有通孔。本實用新型能夠調節固定架的高度，方便更換網片時造粒缸的轉動，節省了轉動造粒缸的時間，提高了工作效率，能夠帶動造粒缸轉動，使更換網片時減少了原料對網片的壓力，節省了體力，能夠根據不同的需要更換不同規格的網片，操作方便。

技術領域

本實用新型涉及生物質顆粒生產技術領域，尤其涉及一種生物質顆粒生產用可調節的造粒裝置。

背景技術

目前，生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能；我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。生物質經過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質大規模利用的關鍵難題；生物質顆粒根據需求不同需要擠壓出不同的規格，但是一般的造粒裝置不能夠很好的調節網板的大小，而且費時費力，因此，亟需一種生物質顆粒生產用可調節的造粒裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種生物質顆粒生產用可調節的造粒裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種生物質顆粒生產用可調節的造粒裝置，包括固定在地面上的固定板和第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的數量共四個，且四個第一液壓油缸的頂端焊接有同一個固定架，所述固定架為圓柱形結構，且固定架的頂端放置有造粒本體，且造粒本體包括造粒缸和底板，所述造粒缸的規格與底板的規格相適配，所述造粒缸和底板焊接固定，且底板的底端與固定架的頂端焊接固定，所述底板的底端開有通孔，且通孔的內壁上焊接有等距離分布的分支架，所述分支架呈環形分布在通孔的內壁上，且分支架遠離通孔內壁的一端焊接有同一個固定塊，所述固定塊的橫截面為圓形結構，且固定塊的直徑為底板直徑的六分之一到十分之一之間，所述底板的頂端放置有網片，且網片位于造粒缸的內部，所述網片的邊緣處套接有橡膠圈，所述造粒缸的一側外壁靠近底端位置開有更換口，且更換口的長度與造粒缸的直徑相等，所述造粒缸的頂端開有固定孔，且固定孔內插接有推動桿，所述推動桿與固定孔形成間隙配合。

優選的，所述造粒缸一側外壁靠近更換口的位置通鉸鏈鉸接有密封蓋，且密封蓋的內壁上粘接有橡膠密封圈，密封蓋的規格與更換口的規格相適配。

優選的，所述固定架的外徑大于底板直徑，且固定架的內徑小于通孔的直徑。

優選的，所述推動桿的底端焊接有擠壓板，且擠壓板的規格與造粒缸的規格相適配，擠壓板的側壁上涂有潤滑油。

優選的，所述固定板靠近造粒缸的一側外壁上焊接有水平放置的連接板和第二液壓油缸，且第二液壓油缸的另一端與造粒缸焊接，連接板遠離固定板的一端通過螺栓固定有鉸鏈，鉸鏈的另一端與造粒缸連接。

優選的，所述固定板遠離造粒缸的一側外壁上通過螺栓固定有控制盤，且控制盤包括控制器和控制按鈕，控制器通過信號線與第一液壓油缸和第二液壓油缸連接，控制器的型號為DATA-7311。

本實用新型的有益效果為：

1、通過第一液壓油缸的設置能夠調節固定架的高度，方便更換網片時造粒缸的轉動，節省了轉動造粒缸的時間，提高了工作效率。

2、通過第二液壓油缸、連接板和鉸鏈的設置能夠帶動造粒缸轉動，使更換網片時減少了原料對網片的壓力，節省了體力。