[實用新型]精鹽制造蒸發加熱室及其系統

有效

• 申請號: 201721435127.1
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207591307U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 楊俊濤;趙喜榮;哈依爾
• 申請（專利權）人: 精河縣精河鹽化有限責任公司
• 主分類號: B01D1/06
• 分類號: B01D1/06;C01D3/06
• 代理公司: 武漢河山金堂專利事務所(普通合伙) 42212
• 代理人: 胡清堂

本實用新型公開了一種精鹽制造蒸發加熱室及其系統，其通過利用原管板設計布置的孔隙位置，在不影響加熱室本身技術要求和結構的前提下，適當增加一些換熱管的數量，從而增加換熱面積，提高單位時間內的加熱效率，縮短精鹽制造時間，進而提高產鹽效率；同時通過將通入首效蒸發加熱室中的蒸汽溫度設置為133℃、壓力為3kgf/cm2，從而提高單次蒸發加熱的產鹽量，并將與末效蒸發加熱室連接的冷卻系統中的冷卻水泵的流量由原來的170m³/h提高至230m³/h，從而保證了末效蒸發加熱室中的真空度穩定在?0.095mp左右。

技術領域

本實用新型涉及一種精鹽制造設備，特別是涉及一種精鹽制造蒸發加熱室及其系統。

背景技術

利用鹵水蒸發制鹽的蒸發加熱室，其結構形式為：下部是結晶鹽的存放室，中間段為加熱室，加熱室內設有列管加熱器，列管加熱器的中間留有溶液下降通道，兩側為加熱管，上部為蒸發室。不過，現有蒸發加熱室的產鹽效率較低，無法滿足市場供應。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的問題，提出一種提高單位時間內的加熱效率，縮短精鹽制造時間，進而提高產鹽效率的精鹽制造蒸發加熱室及其系統。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種精鹽制造蒸發加熱室，其包括上下設置的蒸發室和加熱室，所述加熱室內設有多個加熱小室，所述加熱小室內縱向均勻分布有多根加熱管，同一加熱小室內相鄰加熱管之間間隔15mm。

一種精鹽制造蒸發加熱系統，其包括多個上述精鹽制造蒸發加熱室，所述精鹽制造蒸發加熱室依次連通設置。

本實用新型所述精鹽制造蒸發加熱室及其系統，其通過利用原管板設計布置的孔隙位置，在不影響加熱室本身技術要求和結構的前提下，適當增加一些換熱管的數量，從而增加換熱面積，提高單位時間內的加熱效率，縮短精鹽制造時間，進而提高產鹽效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述精鹽制造蒸發加熱室中加熱室的剖視圖；

圖2是圖1沿A-A的剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供一種精鹽制造蒸發加熱室，如圖1和圖2所示，其包括上下設置的蒸發室和加熱室10，所述加熱室10內周向分布有多個加熱小室101，所述加熱小室101內縱向均勻分布有多根加熱管11，同一加熱小室101內相鄰加熱管11之間間隔15mm。

本實用新型所述精鹽制造蒸發加熱室利用原管板設計布置的孔隙位置，在不影響加熱室10本身技術要求和結構的前提下，適當增加一些換熱管的數量，從而增加換熱面積，提高單位時間內的加熱效率，縮短精鹽制造時間，進而提高產鹽效率。

相應的，本實用新型還提供一種精鹽制造蒸發加熱系統，其包括多個上述精鹽制造蒸發加熱室10，所述精鹽制造蒸發加熱室10依次連通設置，由于精鹽制造蒸發加熱系統中的換熱面積增加，各蒸發加熱室10內產生的二次蒸汽的蒸汽量也按一定比例增加，因此末效蒸發加熱室10內的二次蒸汽量也相應增加，如此則需要將與末效蒸發加熱室10連接的冷卻系統中的冷卻水泵的流量由原來的170m³/h提高至230m³/h，從而保證了末效蒸發加熱室10中的真空度穩定在-0.095mp左右，同時保證各個蒸發加熱室10之間的溫差控制在22℃左右。