[實用新型]塑料薄膜袋封口裝置有效
| 申請號: | 201721434493.5 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN207595412U | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 丁小容 | 申請(專利權)人: | 重慶強達力科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/14 | 分類號: | B65B51/14;B65B61/06 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 401233 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱壓 可控 氣缸 塑料薄膜袋 熱壓箱 限位塊 支撐箱 本實用新型 封口裝置 高溫膠帶 開關機構 滑塊 氣腔 電機驅動轉盤 塑料制品加工 可拆卸連接 工作效率 滑動安裝 滑動連接 下部開口 壓力開關 電連接 活塞桿 切割刀 風機 袋邊 電圈 轉盤 轉動 切割 電機 支撐 | ||
本實用新型涉及塑料制品加工技術領域,公開了塑料薄膜袋封口裝置,包括機架、電機、轉盤和連桿,電機驅動轉盤轉動,連桿另一端可拆卸連接有熱壓塊,熱壓塊滑動安裝在機架上,熱壓塊上部設有可控氣缸,可控氣缸固定在機架上,熱壓塊包括高溫膠帶和下部開口的熱壓箱,可控氣缸的活塞桿與熱壓箱固定連接,熱壓箱固定有切割刀,高溫膠帶下方設有支撐箱,支撐箱一側設有風機,支撐箱內設有氣腔,氣腔上部設有氣孔,氣腔內設有開關機構,開關機構包括滑塊和限位塊,滑塊分別與限位塊和支撐箱滑動連接限位塊上固定安裝有與可控氣缸和螺旋電圈均電連接的壓力開關。本實用新型結構簡單,可方便對塑料薄膜袋進行熱壓和切割殘余袋邊,提高工作效率。
技術領域
本發明涉及塑料制品加工加工技術領域,具體涉及塑料薄膜袋封口裝置。
背景技術
塑料薄膜袋俗稱塑料袋,塑料袋是以硝化纖維為主要原料制成的袋子,是人們日常生活中必不可少的物品,常被用來裝其他物品。因其廉價、重量極輕、容量大、便于收納的優點被廣泛使用。
塑料袋常常用于包裝細小零件或食品等,為了保證零件和食品不從塑料袋內泄漏出來,一般會對塑料袋進行封口處理。封口處理的方式一般是通過封口機進行,封口機一般采用在封口處直接加熱并以機械壓力使塑料袋的封口融合。
而對于大多數的塑料袋而言,如果進行封口時對塑料袋口對準封口,會浪費很多時間去對準,如果不對準則需要對殘余袋邊進行人工切割。這兩種做法不僅增加了人們的勞動強度,且工作效率較低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種塑料薄膜袋封口裝置,以解決塑料薄膜袋封口,對殘余袋邊切割工作效率低的問題。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:塑料薄膜袋封口裝置,包括機架、電機、轉盤和連桿,電機驅動轉盤轉動,所述連桿一端鉸接在轉盤上且遠離轉盤的轉動中心,其特征在于,所述連桿另一端鉸接有熱壓塊,熱壓塊滑動安裝在機架上,所述熱壓塊上部設有可控氣缸,可控氣缸滑動連接在機架上,熱壓塊包括高溫膠帶和下部開口的熱壓箱,可控氣缸的活塞桿豎直向下與熱壓箱固定連接,高溫膠帶蓋合熱壓箱且熱壓箱與高溫膠帶之間構成一個內腔,內腔內安裝有螺旋電圈,螺旋電圈固定在熱壓箱上,熱壓箱靠近轉盤的一側固定有切割刀,所述高溫膠帶下方設有固定安裝在機架上的支撐箱,支撐箱一側設有固定在機架上的風機,支撐箱內設有與風機連通的氣腔,氣腔上部設有氣孔,氣腔內設有開關機構,所述開關機構包括滑塊和限位塊,所述滑塊分別與限位塊和支撐箱滑動連接且滑塊可在豎直方向上滑動,限位塊上固定安裝有與可控氣缸和螺旋電圈均電連接的壓力開關。
本發明的原理:對塑料薄膜袋進行封口時,啟動風機和電機,并將塑料薄膜袋放置在支撐箱上,塑料薄膜袋將氣孔封閉,使得氣腔形成一個封閉的腔。風機將氣腔內的氣體抽出,使得氣腔形成負壓從而緊緊的將塑料薄膜袋吸附,從而穩定塑料薄膜袋。氣腔內氣壓減小,此時外部的空氣壓會推動滑塊向上滑動,滑塊向上滑動會擠壓壓力開關,壓力開關會啟動可控氣缸和螺旋電圈,螺旋電圈對高溫膠帶進行加熱并且經過熱傳遞會對切割刀進行預熱??煽貧飧淄苿託鈮合湎蛳禄瑒?,并會抵住塑料薄膜袋,電機會帶動連桿,連桿會帶動熱壓箱水平往復運動。因此,熱壓箱和高溫膠帶會往復的對塑料薄膜袋進行封口。同時熱壓箱往復運動時,會帶動切割刀對多余的塑料薄膜袋的余邊料進行熱切割。封口完成,關閉風機,氣腔內的壓強逐漸增大,滑塊向下滑動并離開壓力開關,壓力開關關閉螺旋電圈和可控氣缸,螺旋電圈停止加熱,可控氣缸將熱壓箱復位離開塑料薄膜袋。
本發明的有益效果:(1)通過連桿帶動熱壓箱往復運動,對塑料薄膜袋進行往復熱壓,避免溫度過于集中從而使得塑料薄膜袋燒袋,同時切割刀往復切割以保證余邊料被切除。
(2)通過對螺旋電圈進行壓力開關控制,熱壓時啟動,不需要熱壓時關閉,節約電能。
(3)通過熱壓時對殘于袋邊進行切割工作,可減少人工切割的工作量,從而達到提高工作效率的目的。
在以上基礎方案上:
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