[實用新型]一種復合摻合料生產系統

有效

• 申請號: 201721433116.X
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN207533200U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 于吉濤;李開彬
• 申請（專利權）人: 山東眾森節能材料有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04;B01F15/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

本實用新型的目的在于提供一種復合摻合料生產系統，用于解決生產高效、環保的技術問題。一種復合摻合料生產系統，包括原料倉、穩流螺旋裝置、螺旋計量裝置、空氣斜槽、液體原料倉、霧化裝置、混料機和控制系統，所述穩流螺旋裝置安裝在原料倉上，穩流螺旋裝置通過螺旋計量裝置與空氣斜槽連通；所述液體原料倉通過置與所述的空氣斜槽連通；空氣斜槽的出料端與所述混料機連通；所霧化裝述的穩流螺旋裝置、螺旋計量裝置分別與控制系統電連接。實用新型有益效果：自動化程度高、節約人力、生產效率高、節能環保。

技術領域

本實用新型涉及建材摻合料生產裝置領域，具體地說是一種復合摻合料生產系統。

背景技術

復合摻合料是近幾年研發并已形成行業標準的新型建材，該產品的原材料為一種或幾種粉體材料與一種液體材料，該類粉體材料細度較小，液體材料為功能型材料，密度略大于水。幾類原材料中，粉體材料的細度、比重相近，液體材料的添加量極少，但作用關鍵，因此要求實現的關鍵點在于液體材料的計量精準，并且液體材料在量少的情況下能與粉體材料混料均勻。

現有技術中，利用計量裝置斷續計量的方式，對于幾種粉體原材料按照預設比例配比，計量后的粉體材料進入混料裝置(如：攪拌機、磨機等)，同時液體材料利用計量輸送裝置滴加進入該混料裝置。該混料裝置工作方式為斷續混料，幾種物料經過一段時間的混合后形成成品，然后將成品進行儲存、運輸等。通過分析現有生產方式，存在以下缺點：生產設備集成化底，需要單獨操作，浪費人力；計量、混料等采用斷續工作，生產效率低；由于采用斷續的工作方式，該種混料裝置功率大，耗費電能大；缺少防塵設施，生產中粉塵大、不環保。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種復合摻合料生產系統，用于解決生產高效、環保的技術問題。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種復合摻合料生產系統，包括原料倉、穩流螺旋裝置、螺旋計量裝置、空氣斜槽、液體原料倉、霧化裝置、混料機和控制系統；

所述穩流螺旋裝置安裝在原料倉上，穩流螺旋裝置通過螺旋計量裝置與空氣斜槽連通；所述液體原料倉通過置與所述的空氣斜槽連通；空氣斜槽的出料端與所述混料機連通；所霧化裝述的穩流螺旋裝置、螺旋計量裝置分別與控制系統電連接。

進一步的，本系統還包括成品倉，所述混料機的出料口通過物料提升系統與成品倉連通。

進一步的，所述原料倉上設有料位監測裝置。

進一步的，所述原料倉內設有流化下料裝置。

進一步的，所述原料倉的頂端設有除塵裝置。

進一步的，所述霧化裝置的霧化添加口，設置在空氣斜槽的末端位置。

進一步的，所述液體原料倉內設有液位計。

實用新型內容中提供的效果僅僅是實施例的效果，而不是實用新型所有的全部效果，上述技術方案中具有如下優點或有益效果：

(1)由于整套系統通過控制系統集中控制，可實現對各裝置的聯動或者單獨控制，自動化程度高，極大的大節約人力。

(2)相比現有技術，螺旋計量裝置以及混料機可以實現連續計量、混料工作，裝置的產量高；根據多種原材料的比重關系，混料機可靈活采用多種主軸轉速、調整葉片與腔體間隙小尺寸，滿足多種使用要求；混料機的軸端密封采用外密封，針對粉體材料的混料密封效果好。

(3)所述的原料倉、成品倉、各卸料口、空氣斜槽均配有除塵裝置，整套系統工作環保。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的正視示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖；