[實用新型]液、液、氣、固自動分離排放系統

有效

• 申請號: 201721433039.8
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207429761U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 辛靈
• 申請（專利權）人: 辛靈
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01D21/00;B01D21/26;B01D21/30;B01D21/34;B01D17/028;B01D17/032;B01D17/038;B01D17/12
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;王樺

本實用新型涉及一種液、液、氣、固自動分離排放系統，包括用于進行液氣分離的分離器、與所述的分離器底部相連通用于儲存分離下來液體的儲存器以及控制閥組件，所述的分離器具有混合物進口、氣體出口，所述的儲存器上下開設有至少兩個排液口，所述的控制閥組件包括用于控制所述的儲存器向外部進行排液的常閉排液閥，每個所述的排液口處均設置有所述的常閉排液閥。本實用新型可以把不同比重的液態混合物分離，滿足目前節能環保要求，為企業降低運行成本，達到環保排放要求；提高設備的自動化程度，降低勞動強度，降低安全事故率。

技術領域

本實用新型涉及一種分離系統，特別是涉及一種液、液、氣、固自動分離排放系統。

背景技術

目前對于廢機油的后處理一般需要去除廢機油中的機械雜質、氧化副產物和水分等工藝，實現上述工藝通常采用濾油機，濾油機通過重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質等技術進行處理，處理后對油渣進行收集，而剩余的產物需要進行液氣分離后收集、排放。現有的液氣分離裝置結構種類繁多，但是對于自動化、安全、高效的需要越來越高，這也就對液氣分離裝置提出了更高的要求。此外，我們通常還會對液氣分離裝置分離后的液體進行回收處理，但是對于液體中的輕液、重液以及顆粒液不會進行區分，這并不利于收集后液體的處理。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種液、液、氣、固自動分離排放系統，可以應用于VOC吸附劑再生，溶劑回收，汽、柴、機油分離，油水分離，化工提煉或者回收排放等。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種液、液、氣、固自動分離排放系統，包括用于進行液氣分離的分離器、與所述的分離器底部相連通用于儲存分離下來液體的儲存器以及控制閥組件，所述的分離器具有混合物進口、氣體出口，所述的儲存器上下開設有至少兩個排液口，所述的控制閥組件包括用于控制所述的儲存器向外部進行排液的常閉排液閥，每個所述的排液口處均設置有所述的常閉排液閥。

優選地，所述的排液口包括輕液排液口、重液排液口以及顆粒液排液口，所述的輕液排液口位于所述的重液排液口的上方，所述的重液排液口位于所述的顆粒液排液口的上方；所述的常閉排液閥包括設置在所述的輕液排液口處的常閉輕液排液閥、設置在所述的重液排液口處的常閉重液排液閥以及設置在所述的顆粒液排液口處的常閉顆粒液排液閥。

優選地，所述的控制閥組件包括設置在所述的分離器與所述的儲存器之間用于控制所述的分離器向所述的儲存器進行排液的常開切斷閥。

優選地，所述的儲存器上部開設有排氣口，所述的控制閥組件包括設置在所述的排氣口處用于控制所述的儲存器向外部進行排氣的常閉破真空閥。

優選地，所述的系統還包括自動控制組件，所述的自動控制組件包括用于控制所述的控制閥組件啟閉的控制器、設置在所述的儲存器中用于監控其液位高度的液位監控部件，所述的液位監控部件的數量與所述的排液口的數量一致，所述的控制器分別與所述的液位監控部件、控制閥組件相連接，控制器可以采用PLC控制器，液位監控部件可以采用激光、紅外傳感器。

進一步優選地，所述的儲存器內設置有穩流管，所述的穩流管的入口與所述的分離器相連通，所述的穩流管的出口位于所述的儲存器的底部，所述的液位監控部件監測在所述的儲存器內、所述的穩流管外的液位。

優選地，所述的分離器包括分離罐、設置在所述的分離罐內部的沖擊阻流板組件、與所述的分離罐相連通的進口管，所述的混合物進口開設在所述的進口管的上部，所述的氣體出口開設在所述的分離罐的上部，所述的分離罐的下部還開設有氣體進口、大顆粒沉降進料口，且所述的氣體進口位于所述的大顆粒沉降進料口的上方，所述的進口管通過所述的氣體進口、大顆粒沉降進料口與所述的分離罐相連通。

進一步優選地，所述的氣體進口連接有阻流管，所述的阻流管朝所述的分離罐的外部延伸一段距離，如延伸20mm。