[實用新型]發泡模具有效
| 申請號: | 201721432734.2 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN207344955U | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發明(設計)人: | 鄭捷 | 申請(專利權)人: | 廣州捷佛明新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/58 | 分類號: | B29C44/58 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 劉培培 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發泡 模具 | ||
本實用新型公開了一種發泡模具,包括:第一模體與第二模體,所述第一模體與所述第二模體配合連接相配合,所述第一模體與所述第二模體均為自透氣金屬模體,所述第二模體設有模體型腔和進料孔,所述進料孔與所述模體型腔連通設置。第一模體和第二模體均采用自透氣性金屬材料制成,從而使得在發泡成型過程,不需要在第一模體和第二模體內壁上裝設通氣氣塞或開設通氣小孔。從而所得產品表面光滑,外觀良好。此外,由于采用自透氣性金屬材料,從而使得模體型腔內填充良好,進而穩定提高了產品的成型率。
技術領域
本實用新型涉及發泡技術領域,特別是涉及一種發泡模具。
背景技術
發泡成型工藝是將發泡材料直接填入模具內進行原料填充,再通過高溫蒸汽將發泡材料加溫加壓使其表面熔融粘結,最后,冷卻后在模具內形成泡沫制品。然而在發泡過程中,發泡模具內部存在大量氣體無法排出,從而使得發泡材料表面粘接不完全,進而嚴重影響產品的成型率。
目前,在發泡成型過程中,通常會在發泡模具上開設通氣小孔或安裝通氣氣塞,以便有利于排出模具型腔內氣體,提高成品成型率。然而,由于模具壁厚過厚,很多部位不能夠進行工藝氣塞和工藝孔的加工,從而使得發泡材料填充與粘接不良,進而嚴重影響產品成型率。同時,在模具上開設通氣小孔后,泡沫制品表面產生大量加工余量,且嚴重影響產品外觀。
發明內容
基于此,為了克服現有技術的缺陷,有必要提供一種發泡模具,它能夠穩定提高產品成型率,且所得產品表面無加工余量,保證產品外觀。
其技術方案如下:
一種發泡模具,包括:第一模體與第二模體,所述第一模體與所述第二模體相配合,所述第一模體與所述第二模體均為自透氣金屬模體,所述第二模體設有模體型腔和進料孔,所述進料孔與所述模體型腔連通設置。
第一模體和第二模體均采用自透氣性金屬材料制成,從而使得在發泡成型過程,不需要在第一模體和第二模體內壁上裝設通氣氣塞或開設通氣小孔。在第二模體上設有模體型腔和進料孔。如此,當發泡材料從進料孔進入模體型腔內,由于第一模體和第二模體均具有自透氣性,因此,模體型腔內填充良好,從而穩定提高了產品成型率。此外,由于采用自透氣性金屬材料,因此,不需要額外在發泡模具上打孔,從而所得產品表面光滑,外觀良好。
在其中一個實施例中,所述第一模體設有第一支承板,所述第一支承板一端與所述第一模體側壁可拆卸連接,所述第二模體設有第二支承板,所述第二支承板一端與所述第二模體側壁可拆卸連接,所述第一支承板與所述第二支承板相互配合用于支撐所述第一模體。
第一模體和第二模體一側分別設有第一支承板和第二支承板。第一支承板一端和第二支承板一端分別與第一模體和第二模體可拆卸連接。由此,可通過拆卸,對第一支承板和第二支承板更換,從而便于發泡模具的維修。
在其中一個實施例中,所述第二模體側面設有第一凸部,所述第一凸部的凸面與所述第二支承板的支承面連接。
在其中一個實施例中,所述第二模體側面設有支撐柱,所述支撐柱一端與所述第二模體固定連接;所述第一模體側面設有提拉桿,所述提拉桿用于閉合或打開所述第一模體。
在其中一個實施例中,所述模體型腔底部設有第一頂出孔,所述第一頂出孔用于與第一頂桿配合設置。
在其中一個實施例中,發泡模具還包括脫模機構,所述脫模機構與所述第二模體內側壁滑動配合。
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