[實用新型]一種用于風電葉片鋁尖粘接的定位工裝

有效

• 申請號: 201721430787.0
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN207345095U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 潘藝;朱玉洋;彭超義;曾竟成;崔志剛;王濤
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B29C65/48
• 分類號: B29C65/48;B29C65/78
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 王法男

本實用新型公開了一種用于風電葉片鋁尖粘接的定位工裝，包括支撐架、限位基座、加壓鎖扣組件、鋁尖定位件；支撐架包括橫板和二塊豎板，橫板的二端分別連接二塊豎板的上端；豎板的下端活動連接限位基座；鋁尖定位件連接在橫板中部下面；加壓鎖扣組件安裝在限位基座和豎板的外側面上，且鎖緊加壓鎖扣組件時能使支撐架往下壓緊在限位基座上。本實用新型可以消除通過人工測量的方式帶來的偏差，使每一支鋁尖精準定位，鋁尖粘接間隙穩定，使其與殼體外表面翼型過渡平滑，增加美觀度，也能消除操作不當引起的鋁尖在風場運行過程中脫落的風險。

技術領域

本實用新型涉及風電葉片制造技術領域。

背景技術

目前風電葉片合模工序一般采用二次合模工藝，鋁尖粘接發生在預合模時，鋁尖需首先通過結構膠粘接在PS面或者SS面，然后連接避雷導線，待結構膠固化后，隨著殼體合模，再與另一面（SS或者PS）殼體通過結構膠粘接，從而鋁尖與避雷系統、玻璃鋼殼體形成一體。鋁尖在預合模粘接定位時，一般通過葉片展向、前后緣弦向、尖部高度等三個方向定位，上述三個方向的定位一般是通過模具刻線及卷尺測量方式進行，此種工藝方式存在以下缺點:人工測量定位容易發生偏差，鋁尖粘接間隙不穩定，造成與殼體外表面翼型過渡不平滑，存在臺階，且葉片間一致性較難保證，操作不當也會引起鋁尖在風場運行過程中脫落。

現有技術中，申請號為201310255802.2的中國發明專利公開了一種用于風力發電機組葉片鋁尖漆噴涂方法，該噴涂方法的噴涂操作區域為葉片鋁尖與玻璃鋼連接區域以及葉片鋁尖整體區域；在葉片鋁尖膩子刮涂前，對鋁尖進行干燥處理和表面雜質清理處理；在玻璃鋼與鋁尖銜接部位，膩子刮涂厚度≤200μm，在葉片鋁尖的后處理工序中，對鋁尖進行去氧化皮、去油、去雜質處理，從尖部向葉根方向預留50mm不批膩子與噴漆處理，露出鋁尖；在噴涂底漆前，將預留的50mm長的鋁尖用美紋紙包裹，面漆噴涂完畢且完全固化后撕除美紋紙，鋁尖不需要進行金屬輪廓線打磨。以上現有技術不能解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種用于風電葉片鋁尖粘接的定位工裝，其能增加鋁尖位置的準確度，保證粘接間隙，消除與殼體外表面的臺階，并使其平滑過渡。

為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種用于風電葉片鋁尖粘接的定位工裝，包括支撐架、限位基座、加壓鎖扣組件、鋁尖定位件；支撐架包括橫板和二塊豎板，橫板的二端分別連接二塊豎板的上端；豎板的下端活動連接限位基座；鋁尖定位件連接在橫板中部下面；加壓鎖扣組件安裝在限位基座和豎板的外側面上，且鎖緊加壓鎖扣組件時能使支撐架往下壓緊在限位基座上。

所述加壓鎖扣組件包括鎖扣、連接鎖扣的手柄和能連接鎖扣的鎖扣掛鉤；鎖扣和手柄安裝在限位基座外側面上，鎖扣掛鉤安裝在支撐架底部外側。

所述鋁尖包括鋁尖螺栓孔、沉孔；鋁尖定位件為鋁尖定位塊，鋁尖定位塊包括與沉孔相匹配的楔合頭，楔合頭的厚度大于沉孔深度；楔合頭上設有與鋁尖螺栓孔相配合的定位塊螺栓孔，定位塊螺栓孔與鋁尖螺栓孔規格相同，當鋁尖安裝在鋁尖定位塊上時，定位塊螺栓孔正對鋁尖螺栓孔且鋁尖能通過螺栓固定在鋁尖定位塊上。

楔合頭能嵌入沉孔中，且楔合頭和沉孔的接觸面能緊密配合；鋁尖定位塊在支撐架上的焊接位置與鋁尖粘接的位置相配合。

所述的用于風電葉片鋁尖粘接的定位工裝還包括殼體模具鋼架；限位基座有二個，二個限位基座均焊接在殼體模具鋼架上；支撐架的每塊豎板底面均設有二個插孔，每個限位基座上面均設有二個基柱，支撐架連接在限位基座上且四個基柱分別插入在四個插孔中。

支撐架跨度大于支撐架所在位置的殼體模具型面跨度。

鋁尖定位件是鋁尖定位塊或能對鋁尖進行固定定位的型面卡板。

支撐架的橫板和二塊豎板一體成型，支撐架為一體式鑄造成型的支撐架。