[實用新型]用于橡膠回收再利用的環保型塑化機

有效

• 申請號: 201721430160.5
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207659366U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 王紅興;王萌;王岑
• 申請（專利權）人: 寶雞生力橡膠有限責任公司
• 主分類號: C08J11/10
• 分類號: C08J11/10;C08J11/12;C08L17/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

提供一種用于橡膠回收再利用的環保型塑化機，在螺旋提升機的出料端至少設有一個加熱脫硫裝置且螺旋提升機的出料口與加熱脫硫裝置上端的進料口通過可控制通/斷的料斗連接，加熱脫硫裝置下端的出料口與冷卻裝置上端的進料口連接，所述冷卻裝置下端的出料口與運送堆垛裝置的進料斗連接后將冷卻裝置內降溫后的脫硫粉送入運送堆垛裝置內，由運送堆垛裝置運送至儲料場地后堆垛存放。本實用新型實現常壓高溫條件下廢舊橡膠的脫硫復原再生，避免常規煤炭鍋爐、蒸汽發生器加熱時產生的污染，加熱能耗和污染小，設置的冷卻裝置可實現對高溫膠粉的封閉冷卻，提高了再生膠粉的性能，杜絕了脫硫膠粉冷卻過程中二次產生的廢氣污染。

技術領域

本實用新型屬于回收橡膠再生塑化技術領域，具體涉及一種用于橡膠回收再利用的環保型塑化機。

背景技術

隨著我國橡膠行業的迅猛發展，廢舊橡膠綜合利用行業也以驚人的速度在發展，在廢舊高分子材料中，廢舊橡膠所占的比例僅次于廢舊塑料，由于廢舊橡膠不會自然分解，使得廢舊橡膠的量非常接近于生產橡膠的生產量，大量廢舊橡膠制品的堆積和不適當處理，在造成資源浪費的同時，還嚴重污染環境，造成“黑色污染”，將廢舊橡膠制品進行適當處理和資源回收，不僅能夠保護環境，還關系到高分子材料工業是否可持續發展。

脫硫膠粉是指廢舊橡膠通過機械方式粉碎、加熱、脫硫后變成的粉末狀物質，既是做再生膠的中間原料，又可以直接應用，傳統的廢舊橡膠在回收利用制作成膠粉的過程中，首先向廢舊橡膠內加入藥劑后攪拌破碎，然后將攪拌后的廢舊橡膠混合物送入脫硫罐內，保證脫硫罐在一定壓強的情況下，通過導熱油爐對脫硫罐內的廢舊橡膠進行加熱，最后，經脫硫罐得到的膠粉排出后進行自然冷卻，在此過程中，一方面需要使用管道對脫硫罐內廢舊橡膠受熱后產生的大量硫化氫、苯、甲苯、二甲苯等微量有害尾氣進行抽送處理后排放，另一方面，直接從脫硫罐排出的膠粉由于溫度較高，在自然冷卻時散發出的熱氣氣味難聞，且熱氣中的有害氣體直接排放至空氣中，對環境造成污染；在加熱脫硫過程中，由于硫化罐對加熱后的廢舊橡膠進行攪拌過程中，使得廢舊橡膠膠體直接與脫硫罐內壁接觸，脫硫罐內的膠粉排除后，會有部分膠粉粘于脫硫罐內壁上，因此，需要定期對脫硫罐內壁進行清理，停工清理脫硫罐內壁耗時耗力，影響膠粉加工效率，針對上述問題，有必要進行改進。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種用于橡膠回收再利用的環保型塑化機，通過對送入加熱脫硫裝置內的廢舊橡膠粉采用電加熱方式加熱攪拌后，實現常壓高溫條件下廢舊橡膠的脫硫復原再生，避免常規煤炭鍋爐、蒸汽發生器加熱時產生的污染，加熱能耗和污染小，設置的冷卻裝置可實現對高溫膠粉的封閉冷卻，提高了再生膠粉的性能，杜絕了脫硫膠粉冷卻過程中二次產生的廢氣污染。

本實用新型采用的技術方案：用于橡膠回收再利用的環保型塑化機，具有預混料攪拌機和設于預混料攪拌機出料側的螺旋提升機，所述預混料攪拌機的出料斗位于螺旋提升機下端進料斗的上方且預混料攪拌機內的廢舊橡膠混合物經預混料攪拌機的出料斗送入螺旋提升機內，所述螺旋提升機的出料端至少設有一個加熱脫硫裝置且螺旋提升機的出料口與加熱脫硫裝置上端的進料口通過可控制通/斷的料斗連接，所述加熱脫硫裝置下方設有冷卻裝置且加熱脫硫裝置下端的出料口與冷卻裝置上端的進料口連接，所述冷卻裝置下端的出料口與運送堆垛裝置的進料斗連接后將冷卻裝置內降溫后的脫硫粉送入運送堆垛裝置內，由運送堆垛裝置運送至儲料場地后堆垛存放。

其中，所述加熱脫硫裝置包括加熱罐、溫度計、加熱盤管、電機、攪拌軸Ⅰ和刮刀，所述加熱罐內設有攪拌軸Ⅰ且攪拌軸Ⅰ下端伸出加熱罐后與設于加熱罐下方的短軸上端固定連接，所述短軸下端固定有從動鏈輪Ⅰ且從動鏈輪Ⅰ與固定于電機輸出軸上的主動鏈輪Ⅰ通過鏈條連接為一體，所述攪拌軸Ⅰ上設有攪拌葉片且設于加熱罐內并分別與加熱罐內壁面和內底面形狀適配的罐壁和罐底刮刀固定于對應的攪拌葉片端部，所述加熱罐外壁面和外底面上均設有與電磁加熱器連接的加熱盤管且加熱罐上端設有用于測量罐內溫度的溫度計，所述加熱罐底部的出料口與冷卻裝置上端的進料口通過可控制通/斷的管道連接。