[實用新型]一種自行車曲柄加工裝置

有效

• 申請號: 201721429286.0
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207464665U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 殷卓軍
• 申請（專利權）人: 東莞市榮光自動化設備有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

本實用新型公開了一種自行車曲柄加工裝置，包括治具傳動結構、液壓站和控制臺，治具傳動結構安裝在加工臺上，以所述加工臺的中心為圓心依次設置有呈圓形分布的取放曲柄工位、推方工位、銑臺階工位、第一銑槽、第一治具翻面工位、第一鉆牙底孔、第一牙底孔倒角、第一后孔倒角、第一擴方錐孔、壓花工位、攻牙工位和第二治具翻面工位，所述治具傳動結構包括治具、支撐環、大齒輪、小齒輪、感應片、第一感應器和動力源，所述大齒輪上呈圓形均等分布有治具。本自行車曲柄加工裝置，采用了工控機對整個機臺進行控制，多道工序整合到加工中心一臺設備上進行加工，有效的減少了人工和生產面積、能耗，降低成本，提高生產效率和產品精度。

技術領域

本實用新型涉及曲柄加工技術領域，具體為一種自行車曲柄加工裝置。

背景技術

目前，傳統的加工方式是多工序分散加工，每道工序一臺設備，配備一名操作人員，每道工序之間需要進行周轉運輸，整個生產線需要配備約10人，周轉運輸8次，多臺設備及周轉運輸，整條生產線占用上百平方米的面積。對于大批量生產的方式，整體成本高。從產品精度方面評估，目前分散的加工方式，產品經多次裝夾，每次裝夾的方式各有不同，重復定位的精度很難達到比較高的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自行車曲柄加工裝置，能夠減少周轉運輸，降低成本，提高生產效率和產品精度，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自行車曲柄加工裝置，包括治具傳動結構、液壓站和控制臺，所述治具傳動結構安裝在加工臺上，以所述加工臺的中心為圓心依次設置有呈圓形分布的取放曲柄工位、推方工位、銑臺階工位、第一銑槽、第一治具翻面工位、第一鉆牙底孔、第一牙底孔倒角、第一后孔倒角、第一擴方錐孔、壓花工位、攻牙工位和第二治具翻面工位，所述治具傳動結構包括治具、支撐環、大齒輪、小齒輪、感應片、第一感應器和動力源，所述大齒輪上呈圓形均等分布有治具，治具的中部底端固定連接在支撐環上，所述大齒輪與安裝在動力源上的小齒輪嚙合，所述動力源的側面安裝第一感應器和感應片，治具夾緊安裝曲柄，所述治具的正上方設置有動力電機，動力電機通過傳動帶連接刀具，所述動力電機的側面安裝升降電機，升降電機通過升降絲桿連接導向系統，所述升降電機的斜下方安裝有感應系統，所述治具的正上方還設置有成型刀具，成型刀具安裝在油缸上，油缸和液壓站連接，所述成型刀具的一側安裝第二感應器，所述治具包括轉軸、治具本體、前定位塊、復位彈簧、左右滑板、擋桿、等高柱、后彈性定位塊和調節板，所述治具本體的前端安裝轉軸，轉軸的一端連接前定位塊，前定位塊的底部固定安裝左右滑板，左右滑板的兩側均通過復位彈簧連接治具本體，所述治具本體中間的槽中安裝曲柄，曲柄通過兩側的擋桿限位，曲柄的末端和后彈性定位塊緊貼，后彈性定位塊固定連接調節板，所述治具本體上還對稱設置有等高柱。

優選的，所述動力電機、傳動帶、刀具、導向系統、感應系統、升降絲桿和升降電機組成的銑加工裝置和油缸、成型刀具和第二感應器組成的液壓加工裝置均受控于控制臺。

優選的，所述支撐環的斷口處與第一治具翻面工位和第二治具翻面工位對應。

優選的，所述刀具加工曲柄對應銑臺階工位、第一銑槽、第一鉆牙底孔、第一牙底孔倒角、第一后孔倒角和攻牙工位。

優選的，所述成型刀具加工對應推方工位、第一擴方錐孔和壓花工位。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：