[實用新型]一種鋼筋混凝土樓板的制作模具

有效

• 申請號: 201721429040.3
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN207469741U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 李加軍
• 申請（專利權）人: 上海拜杰實業有限公司
• 主分類號: E04G11/36
• 分類號: E04G11/36
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧

本實用新型公開了一種鋼筋混凝土樓板的制作模具，涉及鋼筋混凝土樓板制造技術領域，包括：上模，上模包括壓板，壓板寬度方向的一端正交設置有上板；下模，下模包括底板，底板的一側設置有多個用于支撐上板的側板，側板遠離上板的一端正交設置有下板，底板遠離下板的一端開設有多個用于放置鋼筋的凹槽。四個下模形成一個回形框架并在內部加入鋼筋，鋼筋的兩端架入凹槽內，下模上安裝上模，通過上模與下模配合對鋼筋進行固定，再在框架內加入混凝土，等到凝固成型后樓板制成。與原有技術中腰孔相比，上模和下模的配合使得尚未凝固的混凝土漏料更少，也不再需要工人用特殊膠對腰孔進行密封，減少了工人的勞動量，提高了混凝土樓板的制作效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋混凝土樓板制造技術領域，更具體地說，它涉及一種鋼筋混凝土樓板的制作模具。

背景技術

建筑行業中需要使用到大量鋼筋混凝土樓板，工人需要根據設計情況制造鋼筋混凝土樓板。

如圖7所示，現有技術中的模具一側開設有多個腰孔，四個模具圍成方形框架后，鋼筋的兩端置入腰孔內，鋼筋安放結束后，在模具之間注入混凝土，直至混凝土和鋼筋融合固定成型，最終得到鋼筋混凝土樓板。

上述模具中為了確保鋼筋成型后主體在樓板內部，腰孔的槽底往往只有樓板實際厚度的一半，這導致尚未凝固混凝土注入模具中后容易從腰孔處泄露，工人因而需要在注入混凝土之前用特殊膠對腰孔進行封孔，由于腰孔數量多，封孔數量也相應增多，這大大增加了工人的工作量。

實用新型內容

針對鋼筋混凝土樓板制作過程中漏料的問題，本實用新型目的在于提出一種減少漏料的鋼筋混凝土樓板的制作模具，具體方案如下：

一種鋼筋混凝土樓板的制作模具，包括：

上模，所述上模包括壓板，所述壓板寬度方向的一端正交設置有上板；

下模，所述下模包括底板，所述底板的一側設置有多個用于支撐所述上板的側板，所述側板遠離所述上板的一端正交設置有下板，所述底板遠離所述下板的一端開設有多個用于放置鋼筋的凹槽。

通過上述技術方案，四個下模形成一個回形框架并固定在地面上，工人于框架內加入預埋鋼筋，鋼筋的兩端架入凹槽內，各個下模的正上方安裝上模，上模與下模配合對鋼筋進行固定，再在框架內加入混凝土，等到凝固成型后樓板制成。與原有技術中腰孔相比，通過上模和下模配合使得尚未凝固的混凝土漏料更少，也不再需要工人用特殊膠對腰孔進行密封，大大減少了工人的勞動量，提高了混凝土樓板的制作效率。

進一步的，所述上板遠離所述壓板的一側設置有多個與所述側板相抵的定位板。

通過上述技術方案，上模安裝在下模后，各個定位板會與相應的側板抵接，且上板兩端的定位板與側板的抵接方向相反，使得上模安裝后不會沿其長度方向發生晃動，安裝更加穩定。

進一步的，所述上板上開設有多個同時貫穿所述上板和所述定位板的上孔。

通過上述技術方案，混凝土樓板成型后，上模與樓板緊密貼合，工人通過撬棒以及其他拆卸裝置可以穿過上孔直接翹下上模，使得拆卸上模快捷方便。

進一步的，所述壓板靠近所述上板的一側沿其長度方向設置有凸條，所述底板遠離所述下板的一側沿其長度方向開設有與所述凸條適配的直槽。

通過上述技術方案，上模與下模貼合后，上模的凸條將卡入下模的直槽內，安裝更加方便快捷。

進一步的，所述凸條上開設有多個與所述凹槽配合的半圓槽。

通過上述技術方案，當上模安裝在下模上時，提前安置在下模內的鋼筋另一端會卡在半圓槽內，上模更加穩定不會晃動，同時減少了鋼筋周側的間隙，減少了混凝土的泄露量。

進一步的，所述上板上開設有多個用于所述上模脫模的通孔。