[實用新型]一種射嘴孔深度的檢測裝置

有效

• 申請號: 201721427171.8
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN207300125U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 王于明;龐敏
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: G01B5/18
• 分類號: G01B5/18
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙)44295
• 代理人: 王洪娟

技術領域

本實用新型涉及模具測量技術領域，更具體地說，它涉及一種射嘴孔深度的檢測裝置。

背景技術

射嘴孔是鑄造模具中較為常見的一種結構，鑄造模具中的射嘴孔通常由位于兩端的大圓柱孔和小圓柱孔以及位于中間的錐孔構成。在模具鑄造加工出來后需要對射嘴孔進行檢測，目前的檢測方法是直接使用深度尺或游標卡尺對其進行測量，但是，當測量射嘴孔大圓柱孔的深度(即錐面到芯盒背面的距離)時，由于射嘴孔內無平面支撐深度尺端頭，檢測人員通常是通過人為判斷深度尺端頭與射嘴孔的錐面頂部是否平齊，從而完成檢測，因而導致無法準確測量射嘴孔的大圓柱孔深度，然而射嘴孔深度尺寸加工合格與否，將影響射嘴是否合模到位，若合模不到位，則會有跑砂、漏風、泄氣的隱患，從而影響砂芯的質量，并且，一般的芯盒射嘴孔數量多達上百個，直接測量既不準確，效率又低，已無法滿足企業的生產需求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種結構簡單、使用方便，能夠實現快速、準確測量模具射嘴孔深度的檢測裝置。

本實用新型的技術方案是這樣的：一種射嘴孔深度的檢測裝置，包括測量工具，還包括一可插接于射嘴孔內的檢棒，所述的檢棒由大圓柱體、錐體和小圓柱體依次銜接構成，所述的大圓柱體與所述的錐體的銜接處形成一個可與所述射嘴孔的錐孔頂面接觸相連的基準面，所述大圓柱體與錐體的銜接處設有第一讓位部，相應的，所述小圓柱體與錐體的銜接處設有第二讓位部。

進一步地，所述的檢棒與所述的射嘴孔相適配。

進一步地，所述大圓柱體的直徑與所述錐體的大端直徑相適配，相應的，所述小圓柱體直徑與所述錐體的小端直徑相適配。

進一步地，所述的第一讓位部為沿所述大圓柱體的徑向內凹并將所述大圓柱體與錐體的銜接平面覆蓋的環形缺口，相應的，所述的第二讓位部為沿所述錐體上較小一端的徑向內凹的環形缺口。

進一步地，所述的大圓柱體、錐體以及小圓柱體為一體成型的結構，并且，所述圓柱體、錐體以及小圓柱體的軸心線相重合。

進一步地，所述的檢棒頂部設有一可與所述測量工具相連的測量面。

有益效果

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：

1、本實用新型結構簡單，操作方便，能夠實現快速、準確測量射嘴孔大圓柱孔深度，克服了射嘴孔無平面支撐測量工具且深度尺伸入射嘴可視化不高的缺點，將射嘴孔深度的測量轉移到芯盒之外進行，大大提高了檢測精度和檢測效率，降低了生產成本；

2、本實用新型設計新穎，通過在檢棒的大圓柱體與錐體銜接處、小圓柱體與錐體銜接處分別設置讓位部，使檢棒的錐體與射嘴孔的錐孔完全貼合，進一步提高檢測精度。

附圖說明

圖1為本實用新型應用時的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型中檢棒的立體結構放大示意圖；

圖3為本實用新型中檢棒的主視結構放大示意圖。

其中：1-檢棒、2-基準面、3-射嘴孔、4-測量工具、5-芯盒、6-第一讓位部、7-第二讓位部、8-測量面、1a-大圓柱體、1b-錐體、1c-小圓柱體、2g-流體腔、2h-固定螺孔。

具體實施方式

下面結合附圖中的具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

參閱圖1-3，本實用新型的一種射嘴孔深度的檢測裝置，包括測量工具4，該測量工具4可以選擇深度尺或游標卡尺，還包括一可插接于射嘴孔3內的檢棒1，用于定位射嘴孔3，該檢棒1由大圓柱體1a、錐體1b和小圓柱體1c依次銜接構成，在大圓柱體1a與錐體1b的銜接處形成一個可與射嘴孔3的錐孔頂面接觸相連的基準面2，在大圓柱體1a與錐體1b的銜接處設有第一讓位部6，相應的，在小圓柱體1c與錐體1b的銜接處設有第二讓位部7，其中，檢棒1與射嘴孔3相適配，即大圓柱體1a與射嘴孔3的大圓柱孔相適配，錐體1b與射嘴孔3的錐孔相適配，小圓柱體1c與射嘴孔3的小圓柱孔相適配，確保檢棒1與射嘴孔3完全貼合，防止檢棒1的軸心偏移；其大圓柱體1a的直徑與錐體1b的大端直徑相適配，相應的，小圓柱體1c直徑與錐體1b的小端直徑相適配，形成一個直徑自上而下依次減小的柱體，等同于模具合模時的射嘴。