[實用新型]一種雙箍筋彎焊一體機用鋼筋定位機構

有效

• 申請號: 201721424945.1
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN207343677U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 楊炬;李智能;余瑜;蔣玉富;陳剛
• 申請（專利權）人: 中冶建工集團有限公司
• 主分類號: B21F15/08
• 分類號: B21F15/08;B21F1/00;B21F27/20;B23K37/04
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 孫根

本實用新型公開了一種雙箍筋彎焊一體機用鋼筋定位機構，包括兩豎向設置的連桿、夾頭座、橫向夾頭和縱向壓頭；所述夾頭座包括水平設置的基板和夾頭安裝板，在基板上側設有一連接板，所述連接板與兩連桿滑動連接；在基板的下側設有氣缸安裝板Ⅱ，在氣缸安裝板Ⅱ上安裝有氣缸Ⅱ，該夾頭安裝板具有兩支臂，所述橫向夾頭和縱向壓頭分別安裝于兩支臂的另一端下側；所述橫向夾頭包括豎直設置的定位板、兩夾緊板以及夾緊氣缸；所述縱向壓頭包括一壓塊，所述壓塊下側具有兩鋼筋槽。本實用新型能夠有效防止鋼筋端頭錯位，從而使焊接準確度更高，提高焊接質量，并大大提高箍筋生產效率。

技術領域

本實用新型涉及箍筋加工技術領域，尤其涉及一種雙箍筋彎焊一體機用鋼筋定位機構。

背景技術

在房屋、橋梁等建筑的施工過程中都需要預先搭設鋼筋籠，而鋼筋籠主要由多根主筋和箍筋焊接形成的，其中多根主筋相互平行間隔設置組成截面為圓形、方形或其他形狀的柱體，箍筋焊接在多根主筋組成柱體的外緣上，主要用于幫助主受力鋼筋受力，使主筋受力均勻，保持受壓鋼筋的穩定及限制受壓混凝土側向膨脹，增加混凝土的延性與耗能 能力的作用；此外，箍筋還具有抗剪作用、骨架作用以及限制混凝土微裂縫的開張，減小裂 縫寬度的作用。

目前，在方形箍筋的加工過程中，大都采用人工操作：將鋼筋校直后，通過人工送料、折彎，然后再將鋼筋的兩端進行人工焊接，其勞動強度大，并且生產效率低。后來也有采用機械設備進行操作，雖然降低了操作者的勞動強度，但是仍然存在生產效率低的缺陷，每個工人每臺機的日生產量僅為2000～2500件，不能滿足批量生產的需要。

為此，本申請人研發了一種雙（方形）箍筋全自動彎焊一體機，通過該彎焊一體機能夠實現同時生產加工兩個（方形）箍筋，從而將生產效率提高一倍。但是，在加工過程中，尤其是鋼筋的彎折過程中，容易造成鋼筋端頭橫向及縱向錯位，這樣就會造成后續的焊接加工無法正常進行或者焊接質量較差；尤其是在雙箍筋同時焊接的過程中，容易造成錯焊等情況，嚴重影響箍筋的生產效率及質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于解決鋼筋端頭錯位的問題，提供一種雙箍筋彎焊一體機用鋼筋定位機構，能夠有效防止鋼筋端頭錯位，從而使焊接準確度更高，提高焊接質量，并大大提高箍筋生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種雙箍筋彎焊一體機用鋼筋定位機構，其特征在于：包括兩豎向設置的連桿、夾頭座、橫向夾頭和縱向壓頭；所述夾頭座包括水平設置的基板和夾頭安裝板，所述夾頭安裝板通過兩沿基板長度方向設置的橫向滑軌組件與基板的下側滑動連接；在基板的上側靠近一端處豎直設有一連接板，所述連接板通過兩豎直設置的豎向滑軌組件與兩連桿的下部滑動連接；在兩豎向滑軌組件上方水平設有一氣缸安裝板Ⅰ，所述氣缸安裝板Ⅰ與兩連桿固定連接；在氣缸安裝板Ⅰ上方安裝有氣缸Ⅰ，所述氣缸Ⅰ的活塞桿穿過氣缸安裝板Ⅰ后與連接板相連，通過氣缸Ⅰ能夠帶動連接板及基板上下移動；在基板的下側靠近另一端處豎直設有氣缸安裝板Ⅱ，在氣缸安裝板Ⅱ背離夾頭安裝板的一側安裝有氣缸Ⅱ，所述氣缸Ⅱ的活塞桿穿過氣缸安裝板Ⅱ后與夾頭安裝板相連，通過氣缸Ⅱ能夠帶動夾頭安裝板橫向移動；該夾頭安裝板遠離氣缸安裝板Ⅱ的一側具有兩水平設置且相互平行的支臂，所述支臂的一端與氣缸安裝板固定連接，所述橫向夾頭和縱向壓頭分別安裝于兩支臂的另一端下側；

所述橫向夾頭包括豎直設置的定位板、兩夾緊板以及夾緊氣缸，所述定位板的上側與其中一支臂固定連接，且其所在平面與支臂的長度方向垂直，在定位板的下側設有一分隔錐；在定位板上設有至少兩根導向桿，所述導向桿貫穿并垂直于定位板，其中部與定位板固定連接，兩夾緊板分布于定位板的兩側，并與導向桿滑動連接；所述夾緊氣缸安裝于靠近氣缸Ⅱ的一側的夾緊板上，其活塞桿穿過該夾緊板和定位板后與另一夾緊板固定連接；

所述縱向壓頭包括一壓塊，所述壓塊上側與另一支臂固定連接，下側具有兩鋼筋槽，且兩鋼筋槽相鄰一側的側壁分別與定位塊的兩側平齊。