[實(shí)用新型]一種激光加工夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721424379.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN206966895U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范崇東;吳靖;趙德強(qiáng);丁宇星;林豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇維力安智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/70
• 分類號(hào): B23K26/70;B23K26/16;B23K37/04
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司32218
• 代理人: 李德濺

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于固定擬用激光加工的矩形腔體材料的激光加工夾具，該激光加工夾具能夠?qū)崿F(xiàn)切割碎料和切割粉塵自動(dòng)分離處理，同時(shí)還具有激光防護(hù)的作用，防止激光對(duì)腔體材料造成非預(yù)期的誤切。

背景技術(shù)

在激光加工設(shè)備中一般都包括待加工材料的定位支撐裝置，用來支撐并固定待加工材料的位置，以保證材料在加工過程中不會(huì)挪動(dòng)，確保加工精度，現(xiàn)有的定位支撐裝置一般有以下缺陷：1）定位裝置是根據(jù)待加工材料的尺寸大小定制的，當(dāng)待加工材料尺寸發(fā)生改變時(shí)就需要重新制作定位支撐裝置，非常不方便而且會(huì)增加生產(chǎn)成本；2）與現(xiàn)有定位裝置配套設(shè)置的固體廢料處理裝置與除塵系統(tǒng)有部分重合，通過抽真空的方式將固體廢料和煙塵一起抽走，然后通過過濾的方式將固體廢料從煙塵中分離出來，再對(duì)固體廢料進(jìn)行處理，對(duì)切割過程中產(chǎn)生的固體廢料處理的自動(dòng)化程度較低；3）現(xiàn)有的定位支撐裝置一般也沒有激光防護(hù)機(jī)構(gòu)，在激光加工過程中容易對(duì)待加工材料造成非預(yù)期的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種激光加工夾具，該激光加工夾具能夠用于固定擬用激光加工的矩形腔體材料并調(diào)節(jié)定位尺寸，在激光加工過程中能夠自動(dòng)分離固體廢料和煙塵，并對(duì)廢料和煙塵進(jìn)行自動(dòng)化處理，同時(shí)還具有激光防護(hù)功能，防止在激光加工過程中對(duì)待加工材料造成非預(yù)期的損壞。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的：

一種激光加工夾具，包括底座，其特征在于：所述的底座上設(shè)有成對(duì)設(shè)置的X向運(yùn)動(dòng)組件，成對(duì)設(shè)置的X向運(yùn)動(dòng)組件上設(shè)有成對(duì)設(shè)置的Y向運(yùn)動(dòng)組件，每個(gè)Y向運(yùn)動(dòng)組件上皆設(shè)有成對(duì)設(shè)置的支撐組件，由底板和四塊擋板構(gòu)成的上方開口內(nèi)部中空的腔體形狀的防護(hù)罩套置在全部支撐組件上，底板斜向上朝防護(hù)罩的外側(cè)延伸構(gòu)成落料擋板，底板和擋板的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有落料槽且底板上設(shè)有煙塵排出口。

所述的底座由一個(gè)矩形平臺(tái)和設(shè)置在其上的兩個(gè)條狀凸臺(tái)構(gòu)成，兩條狀凸臺(tái)設(shè)置在矩形平臺(tái)的上表面，且兩條平行的條狀凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)置在X向中軸線的兩側(cè)。

所述的X向運(yùn)動(dòng)組件包括直線導(dǎo)軌A、直線導(dǎo)軌B、導(dǎo)軌滑塊、滑塊墊片、X向線性模組A、X向線性模組B、X向滑塊和連接板；所述的直線導(dǎo)軌A、直線導(dǎo)軌B分別設(shè)置在各自對(duì)應(yīng)的條狀凸臺(tái)上，在直線導(dǎo)軌A和直線導(dǎo)軌B上皆設(shè)置有配套使用的導(dǎo)軌滑塊和滑塊墊片；所述的X向線性模組A、X向線性模組B分別設(shè)置在兩個(gè)條狀凸臺(tái)的外側(cè)且與條狀凸臺(tái)平行設(shè)置，端部皆設(shè)有電機(jī)的X向線性模組A和X向線性模組B上皆設(shè)置有配套使用的X向滑塊和連接板。

所述的Y向運(yùn)動(dòng)組件包括Y向線性模組Ⅰ、Y向線性模組Ⅱ、Y向滑塊和墊片；相互平行的Y向線性模組Ⅰ和Y向線性模組Ⅱ皆垂直于X向線性模組A和X向線性模組B設(shè)置，且Y向線性模組Ⅰ、Y向線性模組Ⅱ上皆設(shè)置有配套使用的Y向滑塊和墊片。

所述Y向線性模組Ⅰ和Y向線性模組Ⅱ的端部皆配套設(shè)置有電機(jī)且兩者皆為雙向線性模組。

所述的Y向線性模組Ⅰ架設(shè)在X向線性模組A和直線導(dǎo)軌B上，Y向線性模組Ⅰ的一端與X向線性模組A上配套設(shè)置的連接板固定連接、另一端與直線導(dǎo)軌B上配套設(shè)置的滑塊墊片固定連接；所述的X向線性模組A在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)X向滑塊在X向線性模組A上往返運(yùn)行，X向滑塊通過連接板帶動(dòng)Y向線性模組Ⅰ在X向線性模組A上往返運(yùn)行，運(yùn)行過程中直線導(dǎo)軌B通過導(dǎo)軌滑塊和滑塊墊片對(duì)Y向線性模組Ⅰ的另一端起到滑動(dòng)支撐作用。

所述的Y向線性模組Ⅱ架設(shè)在X向線性模組B和直線導(dǎo)軌A上，Y向線性模組Ⅱ的一端與X向線性模組B上配套設(shè)置的連接板固定連接、另一端與直線導(dǎo)軌A上配套設(shè)置的滑塊墊片固定連接；所述的X向線性模組B在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)X向滑塊在X向線性模組B上往返運(yùn)行，X向滑塊通過連接板帶動(dòng)Y向線性模組Ⅱ在X向線性模組B上往返運(yùn)行，運(yùn)行過程中直線導(dǎo)軌A通過導(dǎo)軌滑塊和滑塊墊片對(duì)Y向線性模組Ⅱ的另一端起到滑動(dòng)支撐作用。

所述的Y向線性模組Ⅰ、Y向線性模組Ⅱ上各配套設(shè)置有兩個(gè)Y向滑塊，每個(gè)Y向滑塊上皆配設(shè)有墊片，支撐組件分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的墊片上，Y向線性模組Ⅰ和Y向線性模組Ⅱ分別在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過兩者上的Y向滑塊和墊片分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的成對(duì)設(shè)置的支撐組件同步相向或反向運(yùn)行。

所述的支撐組件包括支撐柱、快換接口、支撐管和真空吸附頭，支撐柱的底端與墊片固定連接，支撐柱的頂端設(shè)置一個(gè)快換接口，快換接口頂端一側(cè)往斜上方伸出一根支撐管，支撐管的頂端固定安裝一個(gè)真空吸附頭。