[實用新型]一種火力發電機的定子段殼體機加工工裝

有效

• 申請號: 201721423354.2
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN207480151U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 徐惠民;朱傳寶
• 申請（專利權）人: 江陰市惠爾信精密裝備股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 杜興

本實用新型涉及機械加工技術領域，其公開了一種火力發電機的定子段殼體機加工工裝，包括底座、連接在底座上的定位架，所述定位架上設有安裝基板，所述安裝基板上設有多個用于對定子段殼體的內壁進行定位的內壁定位模塊、多個用于對定子段殼體進行壓緊的液壓壓緊模塊，所述內壁定位模塊包括內壁定位座以及連接在內壁定位座上的內壁定位柱，所述液壓壓緊模塊包括液壓壓緊座以及安裝在所述液壓壓緊座上的液壓升降壓板。本實用新型裝夾效率高、零件加工精度好。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及一種火力發電機的定子段殼體機加工工裝。

背景技術

大型火力發電機的定子段殼體為瓦形結構，如圖4所示。該零件主要包括上端齒形法蘭、下端法蘭以及連接于上端齒形法蘭與下端法蘭的殼體，殼體上開有窗口，殼體的外壁設有豎向支撐板和橫向筋板。主要加工面為上下法蘭面、兩側的拼合面以及豎向支撐板的外平面，加工內容包括銑加工、鉆加工等。

考慮到零件的加工面較多，且各加工面的相互位置不一致，因此現有技術中，按照常規的加工工藝，該零件的加工通常需要分工序進行，基本的加工原則是先加工好一個面后，再依次調面加工其它各平面。這種加工方法的弊端是零件的裝夾次數多，需要耗費大量的裝夾時間，且由于零件較大、重量較重，裝夾點多，因此裝夾的勞動強度大。另外，由于零件經過多次裝夾，其各加工面的相互位置精度較差，在一定程度上影響了產品的質量。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種火力發電機的定子段殼體機加工工裝，旨在縮短零件裝夾時間、降低裝夾的勞動強度，進而提高零件加工的效率和質量。具體的技術方案如下：

一種火力發電機的定子段殼體機加工工裝，包括底座、連接在底座上的定位架，所述定位架上設有安裝基板，所述安裝基板上設有多個用于對定子段殼體的內壁進行定位的內壁定位模塊、多個用于對定子段殼體進行壓緊的液壓壓緊模塊，所述內壁定位模塊包括內壁定位座以及連接在內壁定位座上的內壁定位柱，所述液壓壓緊模塊包括液壓壓緊座以及安裝在所述液壓壓緊座上的液壓升降壓板。

上述技術方案中，定子段殼體采用多點定位、多點壓緊方式裝夾在底座的定位架上，壓緊方式采用液壓升降壓板進行壓緊，這樣可以實現聯動壓緊，大幅度提高裝夾的工作效率，同時降低裝夾的勞動強度。

優選的，所述內壁定位柱為可伸縮調節的內壁定位柱。

為了適應定子段殼體內壁定位的需要，所述安裝基板具有與所述定子段殼體的內壁相匹配的凸形面，所述內壁定位模塊、液壓壓緊模塊安裝在所述安裝基板的凸形面上且間隔分布。

所述安裝基板包括若干個間隔分布且豎向設置的條形板。

上述采用多個條形板構成安裝基板的凸形面，有利于簡化凸形面的制造，降低制造費用。

為了增加裝夾定位的可靠性，本實用新型的一種火力發電機的定子段殼體機加工工裝還包括用于對定子段殼體的窗口側邊進行限位的側向固定模塊，所述側向固定模塊包括側向固定座以及連接在側向固定座上的側向固定柱。

優選的，所述側向固定柱為可伸縮調節的側向固定柱。

為了使得定子段殼體更準確地定位，還包括用于對定子段殼體的齒形法蘭的內側法蘭面進行定位的豎向定位模塊，所述豎向定位模塊包括豎向定位座以及連接在所述豎向定位座上的豎向定位柱。

優選的，所述豎向定位柱為可伸縮調節的豎向定位柱。

本實用新型的一種火力發電機的定子段殼體機加工工裝還包括安裝在底座上的液壓管集成器，所述液壓管集成器通過液壓管與液壓壓緊模塊相連接。

本實用新型中，所述底座設有用于與機床工作臺固定的安裝腳板以及與所述安裝腳板垂直的定位架連接面，所述定位架與定位架連接面相連接。

本實用新型的有益效果是：