[實用新型]下料機構及成型機

有效

• 申請號: 201721423312.9
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207290742U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 黎朝華
• 申請（專利權）人: 廣汽豐田汽車有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/17
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所44287
• 代理人: 胡海國,張小容

技術領域

本實用新型涉及注塑成型技術領域，具體涉及一種下料機構及應用該下料機構的成型機。

背景技術

注塑成型(Injection Molding)是一種通過將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，采用該方法生產工件的機器稱為成型機。成型機具有下料機構、注射機構和成型機構，注射機構用于熔化原材料并注入成型機構中，原材料在成型機構中冷卻固化形成工件。

現有技術中，下料機構連接注射機構的一端需要隨著注射機構移動，通常采用帶有褶皺的可伸縮軟管連接下料機構的出料端和注射機構，原材料容易卡滯于褶皺處，導致注射機構中缺料，或切換不同顏色、材質的原材料時，由于部分原材料卡滯于褶皺處，導致產品品質異常；而且軟管在移動過程中容易與其他設備或成型機的其他部分發生摩擦，導致軟管折斷。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種下料機構及應用該下料機構的成型機，旨在解決現有下料機構中的軟管引起原材料卡滯，導致的生產的產品質量不穩定的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提出的下料機構用于成型機，所述下料機構包括設有通孔的連接件、與所述連接件相連接的接料斗和至少一個進料管，所述進料管與所述通孔相對，所述接料斗的進口與所述通孔相連通，所述接料斗的出口用于與所述成型機的注射機構相連通，所述接料斗用于隨著所述注射機構移動。

優選地，所述連接件包括設有所述通孔的頂板，以及設于所述頂板和所述接料斗之間的線性滑軌，所述線性滑軌用于沿所述注射機構的移動方向設置，所述接料斗能沿所述線性滑軌往復運動。

優選地，所述連接件還包括自所述頂板的邊沿向靠近所述接料斗的方向延伸的側板，所述側板和所述頂板形成一收容所述線性滑軌的容腔。

優選地，所述連接件包括沿所述通孔的邊沿設置的擋板，所述擋板自所述頂板向遠離所述接料斗的方向延伸。

優選地，所述下料機構還包括吹掃組件，所述吹掃組件包括吹掃配管和電磁閥，所述吹掃配管一端開設于所述進口，另一端與所述電磁閥相連接，所述電磁閥用于控制所述吹掃配管朝向所述出口吹氣。

優選地，所述接料斗的側壁上設有透明的視鏡。

優選地，所述進料管包括多個分支管和進料總管，多個所述分支管與所述進料總管相連接，所述進料總管穿過所述通孔與所述接料斗相連通。

優選地，所述進料管為耐熱軟管。

優選地，所述接料斗兩相對設置的側壁之間的夾角為40°～60°。

本實用新型還提供了一種成型機，所述成型機包括注射機構、成型機構和如前述的下料機構，所述下料機構與所述注射機構相連接。

本實用新型技術方案中，通過設置接料斗，從而避免使用帶有褶皺的軟管，進而避免了原材料卡滯于褶皺的問題和成型機構缺料的問題，避免了生產不同產品時，由于原材料混合污染，導致的產品質量不穩定的問題；通過設置接料斗為漏斗狀，從而有利于避讓其他機器部件，減小相互干擾，提升了下料機構的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型下料機構一實施例的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型下料機構一實施例的正面結構示意圖；

圖3為本實用新型下料機構一實施例的部分剖面結構示意圖。

附圖標號說明：