[實用新型]用于泡沫模內轉印生產工藝的搖模工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721421818.6
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207578872U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 陳建國;黃善輝;周志恒;彭程捷;王云玉;符耀明
• 申請（專利權）人: 廣州汽車集團零部件有限公司
• 主分類號: B29C44/02
• 分類號: B29C44/02;B29C44/34
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 尤健雄

本實用新型公開了一種用于泡沫模內轉印生產工藝的搖模工裝，設有工裝支架以及支承在工裝支架上的上模腔、下模腔和模腔開合機構；模腔開合機構設有模具上支架、立柱、模具下支架、開模氣缸和合模氣缸；工裝支架可以為搖模支架。模腔開合機構能實現上模腔相對于下模腔的大角度傾斜翻轉，便于將模內轉印材料噴涂在上、下模腔內以及將發(fā)泡材料澆注在上、下模腔內，適于泡沫模內轉印生產工藝的實施要求。搖模支架能驅動上模腔、下模腔和模腔開合機構組成的整體進行多個角度的翻轉并在懸停相應角度，且最大翻轉角度可達90°，使得發(fā)泡材料利用其粘度和流動性可以在懸停至各個角度時填充滿上模腔和下模腔所組成模具的內腔，大大提高產品合格率。

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于泡沫模內轉印生產工藝的搖模工裝。

背景技術

與現有的翼子板泡沫生產以PU薄膜包覆的方式不同，泡沫模內轉印生產是通過先在上、下模腔噴涂模內轉印材料，使之在發(fā)生聚氨酯反應的泡沫表面能形成結實的、摩擦系數低的、斷裂伸長率極好的產品表層的生產工藝。該生產工藝要求模具上模腔能實現角度翻轉、整體模架實現多角度翻轉及懸停，以實現最優(yōu)的生產工藝及生產效率，同時大大提高產品合格率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種用于泡沫模內轉印生產工藝的搖模工裝。

解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種用于泡沫模內轉印生產工藝的搖模工裝，設有工裝支架以及支承在所述工裝支架上的上模腔、下模腔和模腔開合機構；其特征在于：所述的模腔開合機構設有模具上支架、立柱、模具下支架、開模氣缸和合模氣缸；所述立柱的下端與所述模具下支架的后部固定連接，所述立柱的上端與所述模具上支架的后部通過第一轉軸轉動連接；所述上模腔和下模腔位于所述模具上支架與模具下支架之間，且所述上模腔與模具上支架固定連接，所述下模腔安裝在所述模具下支架的頂面；所述開模氣缸的主體與所述模具下支架的中部通過第二轉軸轉動連接，且所述第一轉軸與第二轉軸相平行，所述開模氣缸的伸縮桿與所述模具上支架的中部固定連接；所述合模氣缸固定在所述模具下支架的后方，所述合模氣缸的伸縮桿朝上設置，且所述模具上支架繞所述第一轉軸向后翻轉后能夠坐落在所述合模氣缸的伸縮桿上。

為了便于調整上模腔的安裝位置，所述上模腔與模具上支架的固定連接方式為：所述模具上支架設有滑槽，所述上模腔的頂部固定連接有螺栓，該螺栓穿過所述滑槽并通過固定螺母和調節(jié)螺母鎖緊在所述模具上支架上。

為了便于下模腔的使用，所述下模腔與模具下支架的安裝方式為：所述下模腔的頂面具有能夠與其相分離的滑塊，所述模具下支架的頂面固定有平衡塊、滑塊氣缸和滑塊導向柱，所述下模腔坐落在所述平衡塊上并固定，使得所述滑塊導向柱穿過所述下模腔與所述滑塊滑動連接，所述滑塊氣缸的伸縮桿穿過所述下模腔與所述滑塊固定連接，且所述滑塊氣缸的伸縮桿與所述滑塊導向柱相平行。

在合模氣缸的伸縮桿伸縮長度不足的情況下，所述合模氣缸的伸縮桿通過連接塊連接限位塊。

為了使?jié)沧⒌缴稀⑾履Ｇ粌鹊陌l(fā)泡材料能夠填充滿模具，所述工裝支架為搖模支架，該搖模支架能夠驅動所述上模腔、下模腔和模腔開合機構整體翻轉。