[實用新型]一種鈦合金組合體深錐孔加工工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721418942.7
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN207522050U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔桂珍;滿宏獻;蔡志娟;江濤;張磊
• 申請（專利權(quán)）人: 北京精密機電控制設(shè)備研究所
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23P13/02
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 閆兆梅

本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以提高尺寸的穩(wěn)定性、表面粗糙度以及降低生產(chǎn)成本的鈦合金組合體深錐孔加工工具；包括后尾座(1)、后堵頭(2)、軸套(3)、搖臂(4)、大間隔套(5)、小間隔套(6)、舵軸(7)、夾頭(8)及螺旋支撐(9)，其特征在于：所述舵軸(7)較粗一端設(shè)有夾頭(8)，后堵頭(2)設(shè)于舵軸(7)的另一端，所述后堵頭(2)未與軸舵(7)接觸的一端與后尾座(1)固定；舵軸(7)上套有軸套(3)和小間隔套(6)；所述大間隔套(5)套于軸套(3)外側(cè)；所述搖臂(4)設(shè)于大間隔套(5)上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金組合體深錐孔加工工具。

背景技術(shù)

鈦合金材料彈性模量低、彈性變形大、導(dǎo)熱性差等，導(dǎo)致切削加工性能比較差，在加工時需加冷卻液充分冷卻，否則表面會形成氧化硬層，更難加工。而在深孔加工時，刀具很難得到充分的冷卻，導(dǎo)致刀具磨損加快，孔的表面粗糙度很差，對于深錐孔加工，一般的加工方法是先鉆出基礎(chǔ)孔，再用直刃粗鉸刀、精鉸刀加工，表面粗糙度很難達到0.8以下，鉸刀磨損特別快，效率特別低。如附圖1為舵軸傳動機構(gòu)組合加工錐孔示意圖，舵軸傳動機構(gòu)是整個傳動機構(gòu)機械加工中最為關(guān)鍵的部分，其加工質(zhì)量的好壞，嚴(yán)重影響著整個傳動機構(gòu)實驗的性能參數(shù)。之前組合加工的各件均是采用分別加工成形，留余量，再組裝，用直刃粗鉸刀、精鉸刀手工鉸孔，達不到圖紙表面粗糙度0.8的要求，且尺寸超差也較多，因此針對此難題制定了新的加工工藝方法并通過設(shè)計工裝及專用錐鉸刀刀具，加工出了滿足使用要求的零件。此種加工方法也可用于其它材料的組合件深錐孔加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可以提高尺寸的穩(wěn)定性、表面粗糙度以及降低生產(chǎn)成本的鈦合金組合體深錐孔加工工具。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種鈦合金組合體深錐孔加工工具，包括后尾座1、后堵頭2、軸套3、搖臂4、大間隔套5、小間隔套6、舵軸7、夾頭8及螺旋支撐9，其特征在于：所述舵軸7較粗一端設(shè)有夾頭8，后堵頭2設(shè)于舵軸7的另一端，所述后堵頭2未與軸舵7接觸的一端與后尾座1固定；舵軸7上套有軸套3和小間隔套6；所述大間隔套5套于軸套3外側(cè)；所述搖臂4設(shè)于大間隔套5上。

一種鈦合金組合體深錐孔加工方法，其實現(xiàn)基于一種鈦合金組合體深錐孔加工工具，包括以下步驟：

步驟一，通過工裝保證配合間距L2尺寸要求，以舵軸7的外圓錐面與軸套3的內(nèi)圓錐孔配合定位裝夾，錐面配合需嚴(yán)密貼實；

步驟二，用小徑鉆頭以搖臂4預(yù)加工孔為基準(zhǔn)，先鉆出一定深度的多個臺階底孔，再用小徑銑刀銑內(nèi)孔，以找正孔位，糾正上序鉆頭的偏值，保證位置尺寸L1要求。

所述L2為小間隔套6的尺寸，所述L2為30mm。

所述L1為軸舵7上預(yù)轉(zhuǎn)孔中心點到大間隔套5的距離，所述L1為73mm。

本發(fā)明的有益效果是：

1)使用組合加工工藝方法，設(shè)計了專用工裝，通過工裝來保證組合件配合間距的要求；

2)在加工工序中增加了用銑刀擴孔，糾正了鉆頭鉆孔的偏差，提高了孔的位置精度；

3)設(shè)計了鈦合金專用的右旋錐鉸刀對孔進行半精加工，右旋鉸刀與直刃鉸刀相比，切削力小，且存在向下的分力，加工時穩(wěn)定性也好，加工效率高；

4)設(shè)計了鈦合金專用的左旋錐鉸刀對用右旋錐鉸刀半精加工后的孔進行精加工，左旋鉸刀切屑走向未加工表面，即切削力向下，因此加工出來的孔表面粗糙度比較好；

5)半精加工和精加工時的鉸刀均帶內(nèi)冷，提高孔的表面光潔度；

附圖說明

圖1是一種鈦合金組合體深錐孔加工工具示意圖。