[實用新型]可移動式側加熱器的G7爐

有效

• 申請號: 201721418171.1
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN207483901U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 孟濤;路景剛
• 申請（專利權）人: 江蘇高照新能源發展有限公司
• 主分類號: C30B28/06
• 分類號: C30B28/06;C30B29/06
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本實用新型公開了一種可移動式側加熱器的G7爐，涉及光伏制造領域，包括坩堝、頂加熱器、側加熱器，還包括爐體、保溫系統、承載冷卻系統、石墨電極、側石墨吊臂、銅電極一和銅電極二，爐體頂部位于其中心軸兩側分別設有不對稱的通孔一和通孔二，上保溫模塊位上設有通孔三和通孔四，通孔一和通孔三、通孔二和通孔四分別兩兩分布于同一豎直方向，銅電極一固定于通孔一內并伸入通孔三與頂加熱器固定，銅電極二穿過通孔二，石墨電極穿過通孔四并固定于銅電極二底部，側石墨吊臂固定于石墨電極底部，側加熱器固定于側石墨吊臂底部，通孔二內設有升降絲桿。針對半融和全融工藝特點，以及G7的大投料量，設計成可移動式側加熱器熱場結構。

技術領域

本實用新型涉及光伏制造領域，特別是涉及一種可移動式側加熱器的G7爐。

背景技術

太陽能電池作為可再生的環保能源已經越來越受到人們的關注，與其相關的生產工藝及生產設備也得到了迅猛的發展。其中，用于制造多晶硅錠的多晶鑄錠爐備受人們的關注。多晶鑄錠爐大多采用定向凝固法生長硅晶體，其原理是：將一定純度的多晶硅原料放置在石英陶瓷坩堝中，經特定的熱場結構系統，加熱至完全熔化；然后打開隔熱籠從坩堝的底部開始冷卻，硅溶液在坩堝底部開始結晶，逐漸向上生長；完成生長過程后，通常會將隔熱籠重新閉合，并將多晶鑄錠保溫一段時間退火后冷卻。

現有多晶硅鑄錠技術分為全融和半融技術，其在加熱融化時對軸向的溫度梯度要求相反，使同一種熱場不能兼顧這兩種工藝。隨著G7多晶硅鑄錠投爐量的不斷增加，大錠的高度不斷增加，固定位置的側加熱器不能從長晶開始到長晶結束全部對固液生長界面形成熱量支撐。

實用新型內容

本實用新型針對上述技術問題，克服現有技術的缺點，提供一種可移動式側加熱器的G7爐，針對半融和全融工藝特點，以及G7的大投料量，設計成可移動式側加熱器熱場結構。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種可移動式側加熱器的G7爐，包括坩堝、頂加熱器、側加熱器，還包括爐體、保溫系統、承載冷卻系統、石墨電極、側石墨吊臂、銅電極一和銅電極二，保溫系統設于爐體內且包括構成保溫空腔的上保溫模塊、側保溫模塊和底保溫模塊，坩堝設于保溫空腔內，承載冷卻系統設于坩堝底部且包括承載臺及冷卻塊，爐體頂部位于其中心軸兩側分別設有不對稱的通孔一和通孔二，上保溫模塊位上設有通孔三和通孔四，通孔一和通孔三、通孔二和通孔四分別兩兩分布于同一豎直方向，銅電極一固定于通孔一內并伸入通孔三與頂加熱器固定，銅電極二穿過通孔二，石墨電極穿過通孔四并固定于銅電極二底部，側石墨吊臂固定于石墨電極底部，側加熱器固定于側石墨吊臂底部，銅電極二、石墨電極和側石墨吊臂位于同一豎直方向，通孔二內設有升降絲桿將銅電極二與爐體可升降固定。

技術效果：本實用新型設計的結構不同于傳統的側加熱器固定的熱場結構，其側加熱器并不通過石墨電極和銅電極固定在爐體上，而是設計成可移動式側加熱器熱場結構，可兼容半融和全融工藝的G7熱場，大大增加了工藝靈活性。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

進一步的，石墨電極與上保溫模塊、銅電極二與爐體之間分別留有單邊間隙。

前所述的可移動式側加熱器的G7爐，通孔二和通孔四內設有氧化鋁電絕緣板。

前所述的可移動式側加熱器的G7爐，氧化鋁電絕緣板與石墨電極、銅電極二的單邊距離大于5mm。

前所述的可移動式側加熱器的G7爐，升降絲桿與銅電極一之間設有波紋管。

本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型中波紋管起到密封作用，可以在銅電極二移動時保持爐體氣密性；

（2）本實用新型設計的熱場結構適用于大投料量，從而增加了爐臺的產能，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；