[實用新型]雙網板逆沖洗自清潔連續過濾器有效
| 申請號: | 201721409539.8 | 申請日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN207310486U | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 梁斌 | 申請(專利權)人: | 浙江精誠模具機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/68 | 分類號: | B29C47/68;B29C47/08 |
| 代理公司: | 臺州市中唯專利事務所(普通合伙)33215 | 代理人: | 許玲愛 |
| 地址: | 318020 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙網板逆 沖洗 清潔 連續 過濾器 | ||
技術領域
本發明涉及一種過濾器,尤其是涉及一種雙網板逆沖洗自清潔連續過濾器。
背景技術
目前國內外制造、銷售、使用的塑料扁絲拉絲機組,塑料圓絲拉絲機組,塑料擠出涂膜機組,塑料吹膜機組,塑料壓延機組等主機的塑料擠出機,熔融狀態下的塑料原料在塑料擠出機熔融擠出到模頭成型前必需先經過濾,目前最常用的熔體過濾結構,現有技術狀態,絕大多數,都必需經常更換濾網,但是濾網的過濾效率較低,特別是使用塑料再生料時由于雜質多,更換濾網頻繁,換網勞動強度大,浪費原料和電能,增加了成本和不必要的麻煩,停機換濾網時,嚴重影響正常生產。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種雙網板逆沖洗自清潔連續過濾器,其在生產過程中,可利用一個熔體過濾器內,設置有兩個過濾網板的組合,分別進行工作,大幅度的提升了過濾器的產能,并且利用通過螺桿旋轉排出污料的自清洗塑料熔體過濾器,其結構緊湊,能大幅度提高濾網的過濾效率,同時方便更換濾網。
本發明的技術方案是一種雙網板逆沖洗自清潔連續過濾器,包括過濾器本體,所述過濾器本體內設置有流道腔體,流道腔體向左右兩側延伸出左、右流道;所述過濾器本體前側設置有連通流道腔體的進料口,過濾器本體后側設置有出料口,左、右流道在過濾器本體內匯合后經出料口排出;所述流道腔體內靠近左右兩側的區域安裝有過濾網板,流道腔體內沿左右方向分別設置有安裝排料螺桿的管道,排料螺桿安裝在管道內且其前端連接有吸料塊,吸料塊正面與過濾網板接觸,排料螺桿后端設置有錐齒輪,所述過濾器本體上側設置有驅動裝置,驅動裝置的傳動軸伸入過濾器本體內后其前端通過錐齒輪與排料螺桿后端錐齒輪嚙合傳動,過濾器本體下側設置有廢料排放流道,廢料排放流道頂部位于排料螺桿后端處,過濾器本體左右兩端連接有密封艙門。
優選的,所述吸料塊與過濾網板接觸的一側上設置有吸料口,吸料塊遠離過濾網板的一側上設置有排料口,所述排料螺桿為內部中空的空心螺桿,排料螺桿內孔一端與排料口相連通,另一端與廢料排放流道相連通。
優選的,所述吸料塊中部開設有連接排料螺桿的安裝孔,所述吸料口為位于安裝孔兩側的吸料塊正面上沿長度方向布置的污料存儲槽,所述污料存儲槽與吸料塊背面的排料口相連通。
優選的,所述吸料塊的污料存儲槽內安裝有吸料螺桿,所述吸料螺桿與排料螺桿垂直布置且兩者之間通過錐齒輪嚙合傳動。
優選的,所述吸料塊正面位于污料存儲槽下側的部位沿長度方向向內凹陷,凹陷處開設有刮料刀片,污料存儲槽與刮料刀片相鄰的側壁上開設有供物料流過的孔道,刮料刀片前端面與吸料塊正面平齊。
優選的,所述吸料塊正面位于污料存儲槽下側的部位設置有多個吸料孔,吸料孔底部與污料存儲槽相連通。
優選的,所述吸料塊一側端部開設有連接排料螺桿的安裝孔,所述吸料口為位于安裝孔一側的吸料塊正面上沿長度方向布置的污料存儲槽,所述污料存儲槽與吸料塊背面的排料口相連通。
優選的,所述吸料塊正面位于污料存儲槽下側的部位沿長度方向開設有凹槽,凹槽上傾斜排布有刮料刀片,污料存儲槽與刮料刀片相鄰的側壁上開設有供物料流過的孔道,刮料刀片前端面與吸料塊正面平齊。
本發明在生產過程中,可利用一個熔體過濾器內,設置有兩個過濾網板的組合,分別進行工作,大幅度的提升了過濾器的產能,并且利用通過螺桿旋轉排出污料的自清洗塑料熔體過濾器,其結構緊湊,能大幅度提高濾網的過濾效率,同時方便更換濾網。
附圖說明
圖1為本發明的爆炸圖;
圖2為本發明垂直方向的剖視圖;
圖3為本發明水平方向的剖視圖;
圖4為本發明中吸料螺桿和排料螺桿直接的連接結構示意圖;
圖5為本發明中吸料塊的第一種結構示意圖;
圖6為本發明中第二種吸料塊的結構示意圖;
圖7為本發明中第二種吸料塊的背面結構示意圖;
圖8為本發明中第三種吸料塊的結構示意圖;
圖9為本發明中第四種吸料塊的結構示意圖;
其中:1—過濾器本體;2—流道腔體;3—左流道;4—右流道;5—進料口;6—出料口;7—過濾網板;8—排料螺桿;9—吸料塊;10—驅動裝置;11—廢料排放流道;12—密封艙門;13—吸料口;14—排料口;15—安裝孔;16—污料存儲槽;17—吸料螺桿;18—刮料刀片;19—吸料孔。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明作進一步詳細說明。
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