[實(shí)用新型]用于油井清蠟防蠟的智能加藥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721408046.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN207437041U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李進(jìn)川;王愛法;王愛軍;曾慶偉;徐詩奇;劉洪林;趙新才;雷小榮;劉小明;張建蕊;譚勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/22
• 分類號(hào): E21B43/22;E21B37/06
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 肖慶武

本實(shí)用新型公開了一種用于油井清蠟防蠟的智能加藥裝置。包括儲(chǔ)藥容器、加藥容器、第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥、套管閥門接頭及控制器；儲(chǔ)藥容器和加藥容器之間連接有用于輸送藥劑的第一管線和用于平衡壓力的第二管線，加藥容器和套管閥門接頭之間連接有用于輸送藥劑的第三管線和用于平衡壓力的第四管線。第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥分別設(shè)置在第一管線、第二管線、第三管線和第四管線上，且均與控制器電連接；控制器用于控制第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥及第四電動(dòng)閥在預(yù)設(shè)時(shí)間開啟或者關(guān)閉。采用該裝置不再需要頻繁地通過人工向油井套管投加清蠟防蠟用化學(xué)藥劑，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及身體損害。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油田采用工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于油井清蠟防蠟的智能加藥裝置。

背景技術(shù)

在油田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大部分油井存在不同程度的結(jié)蠟現(xiàn)象。油井結(jié)蠟是影響油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的主要問題。油井結(jié)蠟會(huì)造成油井產(chǎn)出液舉升負(fù)荷增大、輸油管線堵塞、回油管線壓力升高、油井產(chǎn)量下降等諸多問題，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成油井停產(chǎn)。因此需要對(duì)油井進(jìn)行清蠟防蠟作業(yè)以保證油井的正常生產(chǎn)。通常采用向油井套管加入化學(xué)藥劑的方式來清除油井結(jié)蠟以及防止油井結(jié)蠟。

目前，油田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要采用人工加藥的方式向套管中加入用于清蠟防蠟的化學(xué)藥劑。人工加藥的具體過程為：工作人員將化學(xué)藥劑倒入手提式加藥桶中，打開油井井口的套管閥門，人工將加藥桶中的化學(xué)藥劑通過套管閥門一次性倒入油井套管中。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

在一個(gè)加藥周期內(nèi)，化學(xué)藥劑加入當(dāng)天油井受效明顯，之后就逐漸變差，因此，為了保證清蠟防蠟的效果，需要頻繁的向油井套管中加入化學(xué)藥劑，這就使得工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。并且工作人員會(huì)頻繁接觸化學(xué)藥劑揮發(fā)出的有害氣體，影響工作人員的身體健康。此外，人工加藥的方式還會(huì)受到天氣的影響，刮風(fēng)、下雨等天氣狀況都會(huì)影響化學(xué)藥劑的加入。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于油井清蠟防蠟的智能加藥裝置，從而減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少有害氣體對(duì)工作人員身體健康的傷害，并且減少天氣對(duì)于藥劑加入的影響。

具體而言，包括以下的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于油井清蠟防蠟的智能加藥裝置，包括：儲(chǔ)藥容器、加藥容器、第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥、套管閥門接頭、以及控制器；所述儲(chǔ)藥容器具有藥劑入口、第一壓力平衡口及位于所述第一壓力平衡口下方的藥劑出口；所述加藥容器具有第二壓力平衡口及位于所述第二壓力平衡口下方的藥劑進(jìn)出口；所述藥劑出口通過第一管線與所述藥劑進(jìn)出口連接；所述第一壓力平衡口通過第二管線與所述第二壓力平衡口連接；所述套管閥門接頭的一端通過第三管線與所述藥劑進(jìn)出口連接，還通過第四管線與所述第二壓力平衡口連接，所述套管閥門接頭的另一端用于與油井套管閥門連接；所述藥劑進(jìn)出口位于所述藥劑出口下方，所述套管閥門接頭位于所述藥劑進(jìn)出口的下方；所述第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥分別設(shè)置在所述第一管線、第二管線、第三管線和第四管線上，且均與所述控制器電連接；所述控制器用于控制所述第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥及第四電動(dòng)閥在預(yù)設(shè)時(shí)間開啟或者關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述智能加藥裝置還包括：設(shè)置在所述儲(chǔ)藥容器外部的液位儀。

進(jìn)一步地，所述智能加藥裝置還包括：與所述儲(chǔ)藥容器的藥劑入口連接的排氣管。

進(jìn)一步地，所述排氣管為U形管。

進(jìn)一步地，在所述儲(chǔ)藥容器的藥劑出口處設(shè)置有第一接頭，在所述儲(chǔ)藥容器的第一壓力平衡口處設(shè)置有第二接頭；所述第一管線通過所述第一接頭與所述藥劑出口連接；所述第二管線通過所述第二接頭與所述第一壓力平衡口連接。

進(jìn)一步地，在所述儲(chǔ)藥容器的底部還設(shè)置有排污口；所述智能加藥裝置還包括：通過排污接頭與所述排污口連接的排污閥。