[實用新型]一種快速脫模石墨坩堝成型設備

有效

• 申請號: 201721404922.4
• 申請日: 2017-10-28
• 公開（公告）號: CN207480876U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 鄧彪;鄧先如;鄧博;鄧婷
• 申請（專利權）人: 汨羅市華先碳素有限公司
• 主分類號: B28B13/04
• 分類號: B28B13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種快速脫模石墨坩堝成型設備，包括機架、上模和下模，所述機架下部設有下橫梁，所述下橫梁上設有安裝板、成型機殼和下模，所述機架的上部設有上橫梁，所述上橫梁上設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出端設有轉動軸，所述轉動軸的下端與上模連接，所述上模上設有儲液槽，所述上模內部設有與儲液槽相通的輸液通道，所述儲液槽中設有活塞，所述活塞上設有活塞桿，所述活塞桿的一端設有擠壓塊，所述成型機殼的內壁上設有用于與擠壓塊相配合的擠壓單元；所述成型機殼的底部設有滑塊，所述安裝板上設有用于滑塊以轉動軸為圓心做圓周運動的滑塊槽，所述滑塊槽與滑塊相適配。結構新穎緊湊，制造成本低，動力部件少，維護費用低，耗能少。

技術領域

本實用新型涉及快速脫模石墨坩堝成型設備技術領域，尤其涉及到一種快速脫模石墨坩堝成型設備。

背景技術

石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。

現有的快速脫模石墨坩堝成型設備結構復雜，占地面積大，制造成本高，能耗高；并且在石墨坩堝成型制造過程中，存在脫模困難的問題，或者是石墨坩堝原料濕度不夠，造成石墨坩堝原料不粘結等問題。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種快速脫模石墨坩堝成型設備。

本實用新型目的通過以下技術方案實現：

提供一種快速脫模石墨坩堝成型設備，包括機架、上模和下模，所述機架下部設有下橫梁，所述下橫梁上設有安裝板，所述安裝板上設有成型機殼和下模，所述下模設置于成型機殼的內部，所述機架的上部設有上橫梁，所述上橫梁上設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出端設有轉動軸，所述轉動軸的下端與上模連接，且所述驅動裝置設置與成型機殼的上方，所述上模呈倒U型，所述上模與下模相適配；所述上模上設有儲液槽，所述上模內部設有與儲液槽相通的輸液通道，所述儲液槽中設有活塞，所述儲液槽的底部設有用于擠壓活塞的彈簧；所述活塞可以沿儲液槽的內部滑動，所述活塞上設有活塞桿，所述活塞桿的一端設有擠壓塊，所述成型機殼的內壁上設有用于與擠壓塊相配合的擠壓單元；所述成型機殼的底部設有滑塊，所述安裝板上設有用于滑塊以轉動軸為圓心做圓周運動的滑塊槽，所述滑塊槽與滑塊相適配。

進一步地，所述擠壓單元包括支撐板一、支撐板二和弧形板，所述支撐板一和支撐板二均安裝與成型機殼的內壁上，且所述支撐板一、支撐板二均與成型機殼的內壁垂直設置，所述弧形板的左端與支撐板一連接，所述弧形板的右端與支撐板二連接，所述弧形板到轉動軸的徑向距離從弧形板左端到右端逐漸遞減。

進一步地，所述安裝板上設有加熱柱，所述加熱柱上設有外螺紋，所述加熱柱的內部設有加熱管，所述下模的底部設有安裝槽，所述安裝槽內設有內螺紋，所述安裝槽與加熱柱相適配，且所述加熱柱上設有外螺紋與安裝槽內的內螺紋相配合。

進一步地，所述機架的頂部均設有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端通過推桿與上橫梁連接。

進一步地，所述上模的外部還設有與儲液槽相通的加液口，所述加液口中設有密封塞。

更進一步地，所述成型機殼為中空的圓柱體，所述安裝板上設有圓形的滑軌槽，所述滑塊以轉動軸為圓心做圓周運動，所述滑塊槽與滑塊相適配。

所述上橫梁的下方設有中橫梁，所述中橫梁上設有固定板，所述固定板上設有安裝孔，所述安裝孔中設有軸承，所述轉動軸穿過安裝孔并安裝于軸承中。驅動裝置采用電機；所述擠壓塊采用不銹鋼材料制成。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：