[實(shí)用新型]成卷織帶及TPU膜用鐳射切割機(jī)的前置機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721402331.3
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN207402294U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚浩杰;徐飛飛;張金燕;朱順忠;沈麗麗;顧偉葉;胡盼盼;梁彬;邵國武
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江克魯森紡織科技有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/402;B23K26/70
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

本實(shí)用新型屬于用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種成卷織帶及TPU膜用鐳射切割機(jī)的前置機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型公開了成卷織帶及TPU膜用鐳射切割機(jī)的前置機(jī)構(gòu)，包括織帶架子機(jī)架和光軸安裝塊，光軸通過光軸安裝塊安裝在織帶架子機(jī)架上，所述的光軸位于織帶卷與鐳射切割機(jī)之間；織帶卷繞出的織帶通過光軸調(diào)整為水平方向進(jìn)入鐳射切割機(jī)的織帶切割導(dǎo)槽模具中。本實(shí)用新型的有益效果是：使得成卷織帶通過鐳射切割直接加工為所需要的部件，使得生產(chǎn)效率提高，節(jié)約4%左右的織帶原料消耗。生產(chǎn)效率可以提高50%以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種成卷織帶及TPU膜用鐳射切割機(jī)的前置機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

已有的鐳射切割織帶的方式是先把織帶分切成一定長度的帶子,再放入鐳射切割機(jī)切割成所需要的部件。這樣做的缺陷是工序多，加工原料有4%左右的損耗。同時(shí)以前的做法勞動效率比較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種使得成卷織帶通過鐳射切割直接加工為所需要的部件，使得生產(chǎn)效率提高，節(jié)約4%左右的織帶原料消耗。生產(chǎn)效率可以提高50%以上的成卷織帶及TPU膜用鐳射切割機(jī)的前置機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案如下：

成卷織帶及TPU膜用鐳射切割機(jī)的前置機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括織帶架子機(jī)架和光軸安裝塊，所述的織帶架子機(jī)架上設(shè)置有織帶卷U型槽安裝板，織帶卷通過織帶卷安裝中心軸設(shè)置于織帶卷U型槽安裝板的織帶卷U型槽內(nèi)；光軸通過光軸安裝塊安裝在織帶架子機(jī)架上，所述的光軸位于織帶卷與鐳射切割機(jī)之間；織帶卷繞出的織帶通過光軸調(diào)整為水平方向進(jìn)入鐳射切割機(jī)的織帶切割導(dǎo)槽模具中。

優(yōu)選方式為，織帶卷的中心孔與織帶卷安裝中心軸間隙配合并可無阻礙的轉(zhuǎn)動，織帶卷兩側(cè)通過織帶卷U型槽兩側(cè)限位。

本實(shí)用新型提供的成卷織帶及TPU膜用鐳射切割機(jī)的前置機(jī)構(gòu)，在使用的時(shí)候，織帶卷U型槽安裝板的主要作用是用于安裝織帶卷，使得多個(gè)織帶卷能夠很好的安裝在整個(gè)裝置上。光軸的主要作用是調(diào)整織帶為水平方向進(jìn)入鐳射切割機(jī)的織帶切割導(dǎo)槽模具中。

本實(shí)用新型的有益效果是：使得成卷織帶通過鐳射切割直接加工為所需要的部件，使得生產(chǎn)效率提高，節(jié)約4%左右的織帶原料消耗。生產(chǎn)效率可以提高50%以上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖3為織帶架子卷的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖3具體說明實(shí)施例：

如圖1、圖2和圖3所示，織帶卷U型槽安裝板8安裝于織帶架子機(jī)架1上，織帶卷3通過織帶卷安裝中心軸2紡織于織帶卷U型槽6內(nèi)，優(yōu)選的織帶卷3中心孔與織帶卷安裝中心軸2間隙配合并可無阻礙的轉(zhuǎn)動，織帶卷3兩側(cè)通過織帶卷U型槽6兩側(cè)限位；光軸7通過光軸安裝塊5安裝在織帶架子機(jī)架上，并位于織帶卷與鐳射切割機(jī)之間，織帶卷3繞出的織帶通過光軸7調(diào)整為水平方向進(jìn)入鐳射切割機(jī)并與織帶切割導(dǎo)槽模具中的槽重合。織帶卷架子連接件4用于連接其他部件。

本公司GSS3產(chǎn)品，導(dǎo)電織帶分切加工成201毫米（含紐扣孔）的部件 No.SFC10013。

原先的做法是： 測量并標(biāo)注420mm導(dǎo)電帶---電熱絲分切420毫米長的導(dǎo)電帶---鐳射切割201毫米（含紐扣孔）的部件 No.SFC10013。

改進(jìn)后的做法是：卷狀的導(dǎo)電帶放在鐳射切割機(jī)后面專門設(shè)計(jì)的架子上---導(dǎo)電帶從鐳射機(jī)后面的槽內(nèi)抽出到鐳射切割金屬槽內(nèi)---直接鐳射切割201毫米（含紐扣孔）的部件。