[實用新型]一種新型液壓下推自卸式彈齒摟膜機

有效

• 申請號: 201721401579.8
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN207305566U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 張玉來
• 申請（專利權）人: 張玉來
• 主分類號: A01G13/02
• 分類號: A01G13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于農業機械技術領域，特別涉及一種新型液壓下推自卸式彈齒摟膜機。

背景技術

覆膜種植是新疆棉花的主要種植模式，但是隨著覆膜年限的增長，地膜殘留帶來的環境污染日益明顯，機械回收是治理地膜污染的主要方式，現有的地膜回收機按工作形式可分為兩個大的種類：一種是秸稈還田和地膜回收聯合作業機，造價成本高，功耗大，適應性較差，作業時所摟的地膜夾雜大量秸稈，破壞了秸稈還田有機肥有效再利用，并沒有得到應用與推廣。另一種是膜與稈分開處理的摟膜機，由于結構簡單，成本低，摟膜效率較高， 生產應用較普遍。但這類機型采用整體仿形，人工卸膜，始終存在作業適應性差，地膜回收率低，人工卸膜強度大等技術問題。

實用新型內容

本實用新型目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種新型液壓下推自卸式彈齒摟膜機。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種新型液壓下推自卸式彈齒摟膜機，包括懸掛機架，其特征在于：所述的懸掛機架連接有獨立的作業單體和鏟刀，作業單體和鏟刀與懸掛機架通過U型螺栓連接，每組作業單體設置有液壓油缸，液壓油缸底部連接有液壓管道，液壓油缸兩側設置有限位桿，液壓油缸連接有摟膜齒連接架，摟膜齒連接架設置有大固定圓環和小固定圓環，大固定圓環和液壓油缸以及限位桿套接，小固定圓環套接有摟膜齒，限位桿下端和液壓油缸下端連接有卸膜板，摟膜齒連接架兩側連接有側板。

所述的懸掛機架底部是一個長方形的鋼架結構，長方形長邊靠近中間位置均設置有兩根鋼管，這四根鋼管頂部焊接在一起。

所述的摟膜齒連接架設置有第一折楞，大固定圓環設置在第一折楞的左側，小固定圓環設置在第一折楞的右側，第一折楞中心位置設置有第一立楞，第一立楞頂部設置有頂梁，頂梁左側連接有第二立楞，第二立楞底部連接有第二折楞，第二折楞左側設置有小固定圓環。

所述的頂梁由兩個長方形鋼板和長方形鋼板兩端固定的正方形連接板組成，正方形連接板四角設置有螺紋孔。

所述的液壓油缸缸體通過大固定圓環固定在摟膜齒連接架上，液壓油缸杠桿的底部與卸膜板連接。

所述的卸膜板中部設置有長方形凹槽，液壓油缸杠桿固定在長方形凹槽中，限位桿固定在長方形凹槽短邊左右，卸膜板上設置有讓摟膜齒通過的長槽。

所述的摟膜齒左端設置有豎折結構，靠近豎折結構設置有圓環結構。

所述的側板是一個左側向內傾斜60°的鋼板。

所述的鏟刀上端側面設置有正方形連接板，正方形連接板四角設置有螺紋孔，正方形連接板與刀桿連接，刀頭左側設置有兩排螺紋孔，刀頭與刀桿通過U型螺桿相連。

本實用新型的側板前端向內傾斜60°的結構，可以使作業單體在前進時讓農作物在作業單體兩側滑過，減少了摟膜機對農作物的損傷，限位桿和大固定圓環套接，配合液壓油缸使卸膜板只能在垂直位置上移動，摟膜齒上的圓環形結構增加了摟膜齒的彈性，延長了樓磨齒的使用壽命，有利于在復雜的環境中作業，卸膜板上設置有讓摟膜齒通過的槽，在卸膜板向下移動時會把粘在摟膜齒上的薄膜卸下來，減少了人工，提高了生產效率，摟膜齒連接架設置的第一折楞和第二折楞均可以安裝摟膜齒，增加了工作效率和殘膜回收率，鏟刀的刀頭能變換角度，可以把埋藏在土里的薄膜翻到表面，疏松土壤，作業單體和鏟刀與懸掛機架通過U型螺栓連接，可以自由調節懸掛機架上作業單體和鏟刀的數量和位置，適應不同的環境。

附圖說明

圖1為作業單體側面的結構示意圖。

圖2為作業單體和鏟刀與懸掛機架組合的結構示意圖。

圖3為作業單體前視圖的結構示意圖。

圖4為作業單體后視圖的結構示意圖。

圖5為懸掛機械的結構示意圖。

圖6為卸膜板的結構示意圖。

圖7為樓膜齒連接架的結構示意圖。

圖8為樓膜齒的結構示意圖。

圖9為U型螺栓的結構示意圖。

圖10為液壓油缸的結構示意圖。

圖11為鏟刀的結構示意圖。

具體實施方式