[實用新型]一種鍍鋅生產線全自動投料機用鍍鋅鍋

有效

• 申請號: 201721401532.1
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN207608607U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 蔡圣軍;蔡愛明;張宏杰;胡長發
• 申請（專利權）人: 合肥日月熱鍍鋅有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鍍鋅生產線全自動投料機用鍍鋅鍋，其結構包括底座、外殼、鍋體、密封圈、蓋板、電機、傳動器、導熱板、加熱器，所述底座由上部長方體與下部圓柱體通過貼合焊接構成“ㄇ”型，所述底座頂部表面焊接設在外殼底部表面末端，所述外殼內側表面套設貼合于鍋體外側表面邊沿，外殼呈“◎”型，高度為70cm。本實用新型設有密封圈，把物體放入到鍋體內，加入鍍鋅材料，通過升降桿和轉軸使蓋板蓋在外殼、鍋體上，使內圈和外圈套入外殼和鍋體頂部內側表面，緊箍彈簧圈配合密封套主體對外殼和鍋體對接的間隙密封，骨架支撐內圈和外圈防止變形，避免在鍍鋅過程中造成污染源泄漏，有效提高使用效果。

技術領域

本實用新型是一種鍍鋅生產線全自動投料機用鍍鋅鍋，屬于鍍鋅技術領域。

背景技術

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。

現有技術公開了申請號為：CN201620569641.3的一種鍍鋅生產線全自動投料機用鍍鋅鍋，包括鍋體，還包括角度運行軌道裝置、工件壓取裝置，角度運行軌道裝置、工件壓取裝置均設置于鍋體內，所述角度運行軌道裝置為兩組，兩組角度運行軌道裝置結構相同，方向相反，相對對稱設置于鍋體內，均由弧形軌道、軌道支撐架組成，軌道支撐架固裝于鍋體內，弧形軌道固裝于軌道支撐架上，所述工件壓取裝置，由驅動主軸、工件壓取齒盤組成，驅動主軸轉動設置于軌道支撐架上，工件壓取齒盤固裝于驅動主軸上中部弧形軌道內側。本實用新型適用于全自動投料機，以機械投料代替人工投料，節省人員，省時省力，速度快，效率高，人員遠離污染源，安全性高，具有較高創新性。但是其不足之處在于無法在對物體鍍鋅時，無法對鍍鋅鍋密封，易使污染源從鍍鋅鍋縫隙泄漏，影響鍍鋅鍋的使用效果。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鍍鋅生產線全自動投料機用鍍鋅鍋，以解決上述設備無法在對物體鍍鋅時，無法對鍍鋅鍋密封，易使污染源從鍍鋅鍋縫隙泄漏，影響鍍鋅鍋的使用效果的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種鍍鋅生產線全自動投料機用鍍鋅鍋，其結構包括底座、外殼、鍋體、密封圈、蓋板、電機、傳動器、導熱板、加熱器，所述底座由上部長方體與下部圓柱體通過貼合焊接構成“ㄇ”型，所述底座頂部表面焊接設在外殼底部表面末端，所述外殼內側表面套設貼合于鍋體外側表面邊沿，外殼呈“◎”型，高度為70cm，所述導熱板內側表面邊沿設有鍋體，底部表面中央間隙配合傳動器頂部表面末端，鍋體呈“∪”型，所述蓋板底部表面經外設轉軸活動連接外殼側方表面邊沿上方，通過升降桿嵌入底座頂部表面邊沿，所述電機底部表面設在底座頂部表面邊沿，所述傳動器側方表面通過電機底部表面齒輪嚙合，底部表面設于外殼內側表面底部；所述密封圈由外圈、緊箍彈簧圈、密封套主體、內圈、骨架組成，所述外圈頂部表面與蓋板頂部表面內側表面間隙配合，所述緊箍彈簧圈外側表面套設過盈于內圈外側表面邊沿，所述密封套主體外側表面貼合熔接在外圈和內圈內側表面，密封套主體呈“凹”型，所述鍋體頂部表面邊沿設有內圈，所述骨架外側表面固定連接外圈和內圈內側表面，骨架呈“L”型。

進一步地，所述密封圈頂部表面貼合于蓋板頂部表面，底部表面嵌合外殼、鍋體對接處邊沿。

進一步地，所述外殼內側表面中央設有加熱器，側方表面固定連接導熱板側方表面中央。

進一步地，所述導熱板底部表面間隙套設在傳動器側方凸起表面中央，導熱板呈“凹”型。

進一步地，所述加熱器側方表面通過導熱板設在鍋體底部表面右側，且兩者無直接連接關系。

進一步地，所述鍋體厚度為60mm。

進一步地，所述電機的型號為MG90LC2-24FT115-D1。

進一步地，所述電機與傳動器配套使用。

有益效果