[實(shí)用新型]一種工程塑料單螺桿擠出機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721400531.5
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN207373659U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志強(qiáng);華同德;華藝;胡三秀;張平;戴金星
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市新彩顏料科技有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/38;B29C47/76;B29C47/82;B29C47/78;B29C47/96
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

本實(shí)用新型公開了一種工程塑料單螺桿擠出機(jī)，包括擠出筒、進(jìn)料筒和支撐腿，所述擠出筒的上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料筒，擠出筒內(nèi)的中部水平設(shè)置有螺桿，螺桿上焊接有螺旋葉片，擠出筒的上端兩側(cè)連通有支管，兩根直管的中部與主管連通，主管上連接有吸風(fēng)機(jī)，擠出筒包括加熱層，加熱層內(nèi)螺旋纏繞有電加熱絲，加熱層的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層的外側(cè)固定連接有真空隔熱層，真空隔熱層的外側(cè)固定連接有保溫層，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，擠出前通過混合和預(yù)熱，能夠有效提高了工程塑料的加工質(zhì)量，同時(shí)擠出筒的保溫隔熱效果好，減少了熱量的散失，還能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收，減少對環(huán)境危害。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，具體是一種工程塑料單螺桿擠出機(jī)。

背景技術(shù)

工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料，工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用，但價(jià)格較貴，產(chǎn)量較小。

工程塑料的加工需要使用到擠出機(jī)，現(xiàn)代的擠出機(jī)主要有單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)，但是現(xiàn)代的擠出機(jī)大多存在著缺陷，例如現(xiàn)代的擠出機(jī)的擠出筒保溫效果不好，導(dǎo)致擠出筒內(nèi)部的溫度容易散失，提高了能耗，另外塑料加熱至熔融狀態(tài)的時(shí)候會產(chǎn)生較多的廢氣，這些廢氣對人體健康和環(huán)境有著較大的危害，此外現(xiàn)代的擠出機(jī)不存在預(yù)熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致原料進(jìn)入擠出筒造成熔融效果不好，降低成品質(zhì)量。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的擠出機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工程塑料單螺桿擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種工程塑料單螺桿擠出機(jī)，包括擠出筒、進(jìn)料筒和支撐腿，所述擠出筒的上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒與擠出筒內(nèi)部連通；所述進(jìn)料筒的上端右側(cè)連通有進(jìn)料管，進(jìn)料筒的上端中部外側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的下方輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸上焊接有多根攪拌葉片；所述進(jìn)料筒的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有加熱盒，加熱盒內(nèi)設(shè)置有電加熱板，電加熱板的兩端通過連接座與加熱盒的內(nèi)壁固定連接，電加熱板的兩側(cè)連接有電加熱片；所述擠出筒內(nèi)的中部水平設(shè)置有螺桿，螺桿上焊接有螺旋葉片，螺桿的左端穿出擠出筒連接有第二電機(jī)的輸出軸；所述擠出筒的底端兩側(cè)固定連接有支撐腿，擠出筒的右側(cè)連接有擠出模頭；所述擠出筒的上端兩側(cè)連通有支管，兩根直管的中部與主管連通，主管上連接有吸風(fēng)機(jī)；所述擠出筒包括加熱層，加熱層內(nèi)螺旋纏繞有電加熱絲，加熱層的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層的外側(cè)固定連接有真空隔熱層，真空隔熱層的外側(cè)固定連接有保溫層。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料筒的底部為錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片的長度從上至下逐漸減小。

進(jìn)一步的，所述主管的端部連接有氫氧化鈉溶液槽。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱層由銅材料制成。

進(jìn)一步的，所述保溫層由石棉材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過進(jìn)料管進(jìn)料，物料在攪拌葉片的攪拌下進(jìn)行混合，同時(shí)加熱盒對物料進(jìn)行加熱，能夠有效對物料進(jìn)行預(yù)熱，提高了后面的擠出質(zhì)量，如果塑料成品中含有多種色母料，攪拌葉片還能對物料進(jìn)行快速混合，另外攪拌葉片的存在能夠防止進(jìn)料筒與擠出筒的連接處發(fā)生堵塞，最后物料從擠出模頭內(nèi)擠出，擠出機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的有毒有害氣體，通過直管和主管被氫氧化鈉溶液槽吸收，減少對人體和環(huán)境的危害，另外被擠出筒內(nèi)螺旋纏繞的電加熱絲使得加熱效果更加均勻，真空隔熱層和保溫層能夠防止熱量的散失。

附圖說明

圖1為工程塑料單螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為工程塑料單螺桿擠出機(jī)中加熱盒的結(jié)構(gòu)示意圖。