[實(shí)用新型]一種煙氣無(wú)害化排放系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721397655.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207605524U | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張江林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都信息工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;B01D53/78 |
| 代理公司: | 成都眾恒智合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 王世權(quán) |
| 地址: | 610000 四川省成都市雙*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 本實(shí)用新型 錐形頂蓋 堿水池 煙氣 煙氣凈化效率 換熱器殼體 高空排放 高溫?zé)煔?/a> 連接管道 排放系統(tǒng) 換熱器 排放管 無(wú)害化 煙倉(cāng) 活性炭過(guò)濾網(wǎng) 有效節(jié)約能源 燃燒 除塵水池 頂部密封 換熱管道 空氣進(jìn)管 輸送管道 雙層結(jié)構(gòu) 煙氣出管 煙氣進(jìn)管 除霧板 工段 除塵 出管 換熱 進(jìn)管 供氣 廢氣 排放 能源 污染 | ||
本實(shí)用新型公開了一種煙氣無(wú)害化排放系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)浪費(fèi)能源以及煙氣凈化效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括高溫?zé)煔廨斔凸艿馈Q熱器、降溫除塵水池、堿水池和高空排放煙倉(cāng);換熱器包括換熱器殼體、煙氣進(jìn)管、空氣出管、煙氣出管、空氣進(jìn)管和換熱管道,換熱器殼體為雙層結(jié)構(gòu);堿水池設(shè)廢氣進(jìn)管,堿水池頂部密封連接有錐形頂蓋,錐形頂蓋內(nèi)設(shè)有除霧板,錐形頂蓋頂部設(shè)有排放管,排放管通過(guò)連接管道與高空排放煙倉(cāng)連接,連接管道內(nèi)間隔設(shè)有二個(gè)活性炭過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,煙氣凈化效率高,高溫?zé)煔馀c燃燒工段的燃燒供氣進(jìn)行換熱,可有效節(jié)約能源,同時(shí)煙氣經(jīng)過(guò)降溫除塵及除去有害物,排放時(shí)不會(huì)對(duì)大氣造成污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煙氣無(wú)害化排放系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煙氣排放前,需要經(jīng)過(guò)處理,以使被排放的煙氣符合高空排放標(biāo)準(zhǔn),從而不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生污染,煙氣從燃燒工段出來(lái)后。還帶有大量的熱量,現(xiàn)有技術(shù)對(duì)從燃燒工段出來(lái)的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)行凈化處理后進(jìn)行排放,該部分被高溫?zé)煔鈳С鰜?lái)的熱量被浪費(fèi)掉,浪費(fèi)能源,同時(shí)大量的熱量被排出,對(duì)環(huán)境造成不利影響,煙氣凈化效率低,煙氣凈化不徹底,污染大氣環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種煙氣無(wú)害化排放系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)浪費(fèi)能源、煙氣凈化效率低、以及煙氣凈化不徹底會(huì)污染大氣環(huán)境的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種煙氣無(wú)害化排放系統(tǒng),包括高溫?zé)煔廨斔凸艿馈⑴c所述高溫?zé)煔廨斔凸艿肋B接的換熱器、與所述換熱器管道連接并蓄滿除塵水的降溫除塵水池、與所述降溫除塵水池管道連接并蓄有堿水的堿水池、與所述堿水池通過(guò)管道連接的高空排放煙倉(cāng);
所述換熱器包括換熱器殼體、設(shè)于所述換熱器殼體一側(cè)的煙氣進(jìn)管和空氣出管、設(shè)于所述換熱器殼體另一側(cè)的煙氣出管和空氣進(jìn)管、以及位于所述換熱器殼體內(nèi)并且兩端分別與所述煙氣進(jìn)管和所述煙氣出管連接的換熱管道,所述換熱器殼體為雙層結(jié)構(gòu),并且該雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔被抽成真空,所述空氣進(jìn)管與外界空氣輸送管連接,所述空氣出管與燃燒爐膛管道連接,所述煙氣進(jìn)管與所述高溫?zé)煔廨斔凸艿肋B接,所述煙氣出管與所述降溫除塵水池管道連接;從所述煙氣出管出來(lái)的煙氣進(jìn)入所述降溫除塵水池的除塵水中進(jìn)行降溫除塵,經(jīng)過(guò)降溫除塵的廢氣進(jìn)入所述堿水池的堿水中除去有害氣體,被除去有害氣體的廢氣通過(guò)管道被輸送至高空排放煙倉(cāng)進(jìn)行高空排放;
所述堿水池下部設(shè)有廢氣進(jìn)管,所述廢氣進(jìn)管通過(guò)管道與所述降溫除塵水池管道連接,所述堿水池頂部密封連接有錐形頂蓋,所述錐形頂蓋內(nèi)設(shè)有除霧板,所述錐形頂蓋頂部設(shè)有排放管,所述排放管通過(guò)連接管道與所述高空排放煙倉(cāng)連接,所述連接管道內(nèi)間隔設(shè)有二個(gè)活性炭過(guò)濾網(wǎng)。
進(jìn)一步地,所述降溫除塵水池下部設(shè)有除塵管,并且該除塵管位于除塵水的水面以下,所述除塵管通過(guò)管道與所述煙氣出管連接,所述降溫除塵水池頂部密封連接有錐形除塵頂蓋,所述錐形除塵頂蓋頂部設(shè)有廢氣出管,所述廢氣出管通過(guò)管道與所述廢氣進(jìn)管連接,所述降溫除塵水池的底部設(shè)有超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器用于在除塵管往所述降溫除塵水池內(nèi)輸入煙氣時(shí)產(chǎn)生超聲波,以將位于除塵水中大的煙氣泡震散,從而使煙氣能夠更充分的與除塵水接觸,以充分降溫及凈化。
進(jìn)一步地,所述煙氣出管和所述降溫除塵水池連接的管道上設(shè)有第一抽風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步地,所述廢氣出管與所述廢氣進(jìn)管連接的管道上設(shè)有第二抽風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步地,所述排放管與所述高空排放煙倉(cāng)連接的管道上設(shè)有第三抽風(fēng)機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,煙氣凈化效率高,煙氣凈化徹底,高溫?zé)煔馀c燃燒工段的燃燒供氣進(jìn)行換熱,可有效節(jié)約能源,同時(shí)煙氣經(jīng)過(guò)降溫除塵及除去有害物,排放時(shí)不會(huì)對(duì)大氣造成污染。
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