[實用新型]一種彎切一體化的機器

有效

• 申請號: 201721397651.4
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN207447083U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 林御正
• 申請（專利權）人: 東莞市健耀燁電子科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B23P23/04;B21D37/10;B21C51/00;B21D7/024
• 代理公司: 寧波高新區核心力專利代理事務所(普通合伙) 33273
• 代理人: 涂蕭愷

本實用新型涉及一種彎切一體化的機器，沖切或切削單元于折彎成型前或折彎成型后進行沖切或切削作業，所述沖切或切削單元通過折彎外模（41）和折彎內模（42）夾緊閉合時，通過沖切驅動裝置（415）對沖孔刀具施加力量，促使沖孔刀具對工件進行形狀及孔洞沖切，或通過數控機械手臂上的切削刀具對工件進行形狀及孔洞的加工，保證了每一工件的孔洞與彎角不因脫模后重復定位而降低精度。

技術領域

本實用新型涉及一種彎切一體化的機器，尤其是涉及一種數碼裝置邊框彎曲的機器法，包括數碼裝置邊框，涉及領域為智能手機、手機保護邊框、電視機邊框、平板電腦邊框，以及其加工工藝和模塊化生產。

背景技術

目前的數碼設備外殼有眾多種類，依據種類區分為全塑膠外殼、全金屬外殼，其中傳統數碼手機為塑膠一體式外殼居多，現今智能手機則以邊框+背蓋，通過注塑包膠工藝結合，形成一體式的金屬外殼居多，目前已有技術存在以下缺點：

1、現有技術加工工藝繁瑣且復雜、在形成一完整框體的條件下，往往需要多達幾十道、甚至上百道工序，且需要不斷變換工藝以及定位方式，導致成本居高不下與良率低下。

2、現有技術在制造金屬外殼以及金屬邊框時，從塊料切削或擠型料折彎后再進行CNC切削加工，加工時數長、廢料多，形狀復雜時對加工機具要求高，尤其是內外弧面的產品更是需要更常的加工工時，或采用三軸以上的加工機具，并且孔洞多以數控刀具切削方式成型，加工時間較長成本也較高。

3、分段式金屬邊框或外殼需要多道加工工藝，且最終需要通過注塑將各斷開結構接合，難以實現連續自動化生產。

4、現有技術的條型料折彎邊框工藝雖可進行連續式加工，但大多僅止于將框體外型成型，在下料后才套入其他工序的模具繼續后加工，并沒有實現下料即可使用或結構裝配的進階自動化程度。

5、現有技術實現模塊化配件的方式，大多采用框體成型后對金屬邊框或金屬外殼進行切削、注膠，加工出模塊可植入的相應位置，才得以采用半自動或全自動機械、機械手臂將模塊植入該相應位置，將工序拆分不僅費時且增加成本。

6、在金屬外殼或金屬框體的內側需要切削、鉆孔、攻牙等垂直或幾何形狀加工工序時，因為產品會干涉加工刀具或機械手臂，導致加工不易，往往需要將工件拆分為兩件、甚至三件以上，以符合加工要求，將導致接縫明顯、工時增加、強度下降的問題，將不利于生產且難以實現模塊化機器換人自動化。

7、現有技術制作金屬邊框時為了節省物料，常會使用擠型料或是把軟塑性的鋁料進行冷鍛，用以節省物料與加工時間，但由于能夠進行擠型或冷鍛的材料必須具備良好的延展性，又無法通過熱處理增加其硬度與強度，導致必須把邊框加厚以維持強度，但也導致手機重量加重，且內置電子零件的空間進一步被減少，導致設計和輕量化上的局限。

實用新型內容

本實用新型設計了一種彎切一體化的機器，其解決了現有技術加工工藝繁瑣且復雜、在形成一完整框體的條件下，往往需要多達幾十道、甚至上百道工序，且需要不斷變換工藝以及定位方式，導致成本居高不下與良率低下等技術缺陷。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案：