[實用新型]一種鋁合金的差壓澆注系統

有效

• 申請號: 201721397265.5
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN207592759U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣州聚散流沙科技有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;B22D27/13
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 賈楠楠

本實用新型公開了一種鋁合金的差壓澆注系統，包括上罐，上罐一側設置有上罐進排氣閥，另一側設置有下罐，上罐與下罐之間設置有中隔板，下罐內部設置有保溫爐，保溫爐內部設置有坩堝，下罐一側設置有下罐進排氣閥，所述中隔板上設置有升液管和型腔，所述上罐與下罐通過鎖緊機構鎖緊連接；本實用新型結構中提供的一種鋁合金的差壓澆注系統是一種自動化、模塊化和機械化的裝置，具有充型平穩、速度易于控制的特點，合金液是在高壓氣體的作用下凝固，溶解在合金液中的氣體在凝固過程中析出困難，抑制析出性氣孔的形成，消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷，組織致密性好，可提高鋁型件力學性能，鋁型件表面的粗糙度小，可以改善鋁型件的表面質量。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金擠壓模具領域，尤其涉及一種鋁合金的差壓澆注系統。

背景技術

模具是一種用來制造產品的模型，是現代工業的重要物質基礎，特別是金屬模具在機械制造業中的地位難于替代，其廣泛應用于汽車、電子電器、輕工、航空等行業，隨著機械制造業的技術更新速度的加快，需要用模具進行加工的工業產品已高達90％，它已成為現代工業發展的基礎以及新技術產業化的重要組成部分，金屬模具工業在機械制造業中的地位日漸顯現。

鋁合金鋁型件的差壓設備，標志著差壓工藝已經成熟，它是在低壓工藝的基礎上，型腔外罩個密封罐，同時向坩堝和罐內通入壓縮空氣，當壓力達到一定數值后，開始在上下罐內形成壓力差，置有坩堝的下罐內的氣體壓力大于上罐，使坩堝內的金屬液在氣體壓力差的作用下經升液管充填型腔，并在壓力下結晶凝固。

為了提高材料的強度，擴大產品的應用范圍，目前在成型方面普遍采用了定向凝固，液態模鍛以及粉末冶金等手段。雖然這些方法對提高材料的力學性能有一定的效果，但從目前的工藝水平上看，只能傾向于制造一些小型的結構簡單的產品，對于生產大型復雜的箱體類鋁型件，這種方法就不能很好解決，相比之下差壓法較為合適。

實用新型內容

本實用新型公開了一種鋁合金的差壓澆注系統，是一種自動化、模塊化和機械化的裝置，具有充型平穩、速度易于控制的特點，能夠抑制析出性氣孔的形成，鋁型件表面的粗糙度小，可以改善鋁型件的表面質量。

本實用新型是這樣實現的，一種鋁合金的差壓澆注系統，包括上罐，上罐一側設置有上罐進排氣閥，另一側設置有下罐，上罐與下罐之間設置有中隔板，下罐內部設置有保溫爐，保溫爐內部設置有坩堝，下罐一側設置有下罐進排氣閥。

進一步地，所述中隔板上設置有升液管和型腔。

進一步地，所述上罐與下罐通過鎖緊機構鎖緊連接。

本實用新型提供的一種鋁合金的差壓澆注系統的優點在于：本實用新型結構中提供的一種鋁合金的差壓澆注系統是一種自動化、模塊化和機械化的裝置，具有充型平穩、速度易于控制的特點；合金液是在高壓氣體的作用下凝固，溶解在合金液中的氣體在凝固過程中析出困難，抑制了析出性氣孔的形成；作用在合金液表面的氣體壓力大于型腔內的壓力，增強了差壓的補縮能力，從而消除了縮松、縮孔等制造缺陷，組織致密性好，可提高鋁型件力學性能，與低壓鑄造相比，差壓的鋁型件材料的抗拉強度可提高10％～50％，伸長率可提高25％～50％；在差壓時，存在于型腔中的氣體的氣壓作用于金屬液表面，氣體氣膜的密度大，因而受熱膨脹時，阻礙液態金屬侵入凹坑的能力強，因而鋁型件表面的粗糙度小，可以改善鋁型件的表面質量；能用氣體作為合金元素，高壓下能提高氣體溶解度，故可往一些合金(如鋼)中溶入N₂，提高合金強度和耐磨性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種鋁合金的差壓澆注系統結構示意圖；