[實(shí)用新型]一種汽車鋁合金車身的模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721397253.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207592580U | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州聚散流沙科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D53/88 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 賈楠楠 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車身板材 車身 模具 汽車鋁合金 鋁合金 本實(shí)用新型 等離子熱噴涂 空間框架結(jié)構(gòu) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 不銹鋼板材 鋁合金板材 鋁合金車體 鋁擠壓型材 汽車輕量化 耐磨性 基本材料 節(jié)約資源 耐腐蝕性 耐高溫性 外側(cè)設(shè)置 吸收沖擊 再生利用 綜合性能 成型性 模塊化 耐腐蝕 輕量化 自動(dòng)化 驅(qū)動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種汽車鋁合金車身的模具,包括重頭,所述重頭下方設(shè)置有車身板材,車身板材,下方設(shè)置有車身模具,所述重頭表面外側(cè)設(shè)置有涂層,所述車身板材為鋁合金板材,所述重頭采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),所述重頭為不銹鋼板材;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中提供的一種汽車鋁合金車身的模具是一種自動(dòng)化、模塊化的裝置,重頭表面進(jìn)行等離子熱噴涂處理,提高重頭表面的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性;車身板材采用鋁合金,鋁合金具有良好的成型性,鋁合金車體結(jié)構(gòu)主要采用以鋁擠壓型材為主體的空間框架結(jié)構(gòu),鋁合金是汽車輕量化最理想的選擇,具有資源廣、輕量化、再生利用、節(jié)約資源、吸收沖擊能和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是綜合性能最佳的基本材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車模具領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車鋁合金車身的模具。
背景技術(shù)
模具是一種用來制造產(chǎn)品的模型,是現(xiàn)代工業(yè)的重要物質(zhì)基礎(chǔ),特別是金屬模具在機(jī)械制造業(yè)中的地位難于替代,其廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、輕工、航空等行業(yè),隨著機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)更新速度的加快,需要用模具進(jìn)行加工的工業(yè)產(chǎn)品已高達(dá)90%,它已成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)以及新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要組成部分,金屬模具工業(yè)在機(jī)械制造業(yè)中的地位日漸顯現(xiàn)。
鋁合金具有密度小、耐蝕性強(qiáng)、散熱性能好、比強(qiáng)度高以及塑性好可進(jìn)行多種加工等優(yōu)點(diǎn),是目前制造車輪等零件的良好材料。采用鋁合金制造的汽車車輪可大幅度減輕自重,降低汽車啟動(dòng)和行駛慣性,減少油耗;同時(shí)還減少了汽車行駛過程中產(chǎn)生的振動(dòng),有利于提高行駛速度,提升駕駛的穩(wěn)定性。
要生產(chǎn)出高品質(zhì)的模具,必須在合理選材的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地制定相應(yīng)的熱處理工藝,從而發(fā)揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型公開了一種汽車鋁合金車身的模具,鋁合金模具采用真空熱處理技術(shù)進(jìn)行處理,能防止鋁合金模具加熱過程中的氧化和脫碳,并能有效消除鋁合金模具氫脆現(xiàn)象;提高了鋁合金模具的機(jī)械性能。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種汽車鋁合金車身的模具,包括重頭,所述重頭下方設(shè)置有車身板材,車身板材,下方設(shè)置有車身模具,所述重頭表面外側(cè)設(shè)置有涂層。
進(jìn)一步地,所述車身板材為鋁合金板材。
進(jìn)一步地,所述重頭采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),液壓傳動(dòng)中由液壓元件、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件、液壓輔件和液壓油組成的液壓系統(tǒng)。液壓元件把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,液壓控制元件和液壓輔件控制液壓介質(zhì)的壓力、流量和流動(dòng)方向,將液壓元件輸出的壓力能傳給液壓執(zhí)行元件,液壓執(zhí)行元件將液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,以完成要求的動(dòng)作。
進(jìn)一步地,所述重頭為不銹鋼板材,不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、一般的耐酸性介質(zhì)和耐熱性的優(yōu)點(diǎn),采用不銹鋼作為模具的重頭,可以提高車身板材的成形質(zhì)量。
對(duì)重頭進(jìn)行表面涂鍍處理并在重頭表面形成一層涂層;所采用的表面涂鍍處理為等離子熱噴涂技術(shù),熱噴涂是利用某些熱源將涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),同時(shí)借助于焰流和高速氣體將其霧化,并推動(dòng)這些霧化后的粒子噴射到基體表面,沉積成具有某種功能的涂層;熱噴涂能為工件表面提供耐磨、耐蝕、耐高溫的涂層;涂層材料與基體之間通常存在三種結(jié)合方式:機(jī)械結(jié)合、物理結(jié)合和冶金結(jié)合,重頭表面和涂層之間的孔隙率為0.5%~1%;涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度為70~140MPa。
本實(shí)用新型提供的一種汽車鋁合金車身的模具的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中提供的一種汽車鋁合金車身的模具是一種自動(dòng)化、模塊化的裝置,重頭表面進(jìn)行等離子熱噴涂處理,提高重頭表面的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性,重頭表面和涂層之間的孔隙率為0.5%~1%;涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度為70~140MPa;車身板材采用鋁合金,鋁合金具有良好的成型性,鋁合金車體結(jié)構(gòu)主要采用以鋁擠壓型材為主體的空間框架結(jié)構(gòu),一般用中強(qiáng)鋁材便可滿足要求,鋁合金是汽車輕量化最理想的選擇,具有資源廣、輕量化、再生利用、節(jié)約資源、吸收沖擊能和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是綜合性能最佳的基本材料。
附圖說明
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