[實(shí)用新型]一種氣霧化粉末漏嘴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721396737.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207547637U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)鑄;錢(qián)葉仁;高瑩;鄭秀峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津鑄金科技開(kāi)發(fā)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22F9/08
• 分類(lèi)號(hào): B22F9/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣霧化粉末漏嘴，包括漏嘴本體，所述漏嘴本體的內(nèi)側(cè)左右兩側(cè)分別開(kāi)有第一供氣腔和第二供氣腔，所述第一供氣腔的左端中部和第二供氣腔的右端中部均連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)液腔的側(cè)壁上固定連接有檔條，所述檔條的中部開(kāi)有矩形槽，所述進(jìn)液腔的下端設(shè)有混合腔，所述混合腔的下端設(shè)有加速腔，所述加速腔的下端設(shè)有粉末出口，所述第一供氣腔的下端右側(cè)和第二供氣腔的下端左側(cè)均通過(guò)進(jìn)氣管與混合腔相連通。該氣霧化粉末漏嘴，通過(guò)設(shè)有進(jìn)液腔的結(jié)構(gòu)，熔融金屬液在進(jìn)液腔中流動(dòng)時(shí)，會(huì)增加液流破碎程度，提高氣霧化制粉效率；通過(guò)設(shè)有檔條和矩形槽的結(jié)構(gòu)，能夠大大提高氣霧化制粉效率和質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制粉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣霧化粉末漏嘴。

背景技術(shù)

惰性氣體霧化制粉系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)包括一個(gè)中頻感應(yīng)熔煉爐，合金在爐中熔化、精煉和脫氣，熔煉金屬通過(guò)一個(gè)預(yù)熱中間包進(jìn)入噴氣系統(tǒng)，熔化金屬被高壓惰性氣體流的動(dòng)力所分散，金屬粉末彌漫在霧化塔中進(jìn)行凝固冷卻，粉末氣體混合物通過(guò)輸送管送至旋風(fēng)分離器中，在此處粗粉和細(xì)粉與霧化氣體進(jìn)行分離，金屬粉末被收集在密封容器中，氣霧化制粉技術(shù)，采用氣體為霧化破碎的介質(zhì)，由于氣體分子質(zhì)量低，破碎金屬液流需要很大的初速度，同時(shí)圓形漏嘴使得金屬液流通過(guò)漏嘴后，成圓柱形，表面張力最小，液流穩(wěn)定性高，給氣體霧化破碎帶來(lái)難度，因此我們提出了一種氣霧化粉末漏嘴。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣霧化粉末漏嘴，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣霧化粉末漏嘴，包括漏嘴本體，所述漏嘴本體的中部開(kāi)有進(jìn)液腔，所述漏嘴本體的內(nèi)側(cè)左右兩側(cè)分別開(kāi)有第一供氣腔和第二供氣腔，所述第一供氣腔的左端中部和第二供氣腔的右端中部均連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)液腔的側(cè)壁上固定連接有檔條，所述檔條的中部開(kāi)有矩形槽，所述進(jìn)液腔的下端設(shè)有混合腔，所述混合腔的下端設(shè)有加速腔，所述加速腔的下端設(shè)有粉末出口，所述第一供氣腔的下端右側(cè)和第二供氣腔的下端左側(cè)均通過(guò)進(jìn)氣管與混合腔相連通。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液腔的橫截面呈星形，所述進(jìn)液腔、混合腔和加速腔的側(cè)壁均光滑。

優(yōu)選的，所述檔條設(shè)有若干個(gè)，所述檔條等距排列在進(jìn)液腔的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述矩形槽的數(shù)量為檔條數(shù)量的4倍，且每四個(gè)矩形槽均呈環(huán)形陣列排列在每個(gè)檔條上，所述矩形槽的右端的側(cè)壁上均設(shè)有鋸齒條。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的側(cè)壁均為圓弧狀，所述進(jìn)氣管的直徑從中部向兩邊依次遞增。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該氣霧化粉末漏嘴，通過(guò)設(shè)有進(jìn)液腔的結(jié)構(gòu)，熔融金屬液在進(jìn)液腔中流動(dòng)時(shí)，由于進(jìn)液腔的側(cè)壁為星型，星型的進(jìn)液腔有四個(gè)圓弧邊，當(dāng)液流流出漏嘴后，由于表面張力影響，液流會(huì)產(chǎn)生徑向波動(dòng)，當(dāng)熔融金屬液到混合腔后立即使用高速惰性氣體對(duì)液流接觸，會(huì)增加液流破碎程度，提高氣霧化制粉效率；通過(guò)設(shè)有檔條和矩形槽的結(jié)構(gòu)，能夠大大的增大液流產(chǎn)生徑向波動(dòng)，從而大大的提高氣霧化制粉效率和質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型矩形槽放大剖視圖。

圖中：1漏嘴本體、2進(jìn)液腔、3第一供氣腔、4第二供氣腔、5進(jìn)氣管、6檔條、7矩形槽、71鋸齒條、8混合腔、9加速腔、10粉末出口、11進(jìn)氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。