[實用新型]一種電熱中間包

有效

• 申請號: 201721396730.3
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN207547636U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 錢鑄;錢葉仁;高瑩;鄭秀峰;李勇
• 申請（專利權）人: 天津鑄金科技開發股份有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B22D41/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電熱中間包，包括中間包殼體，所述中間包殼體的側壁內側設有電阻發熱元件，所述中間包殼體的外側壁包裹有隔熱層，所述中間包殼體的下端中部開有漏嘴，所述漏嘴的下部外側包裹鑲嵌有環形石墨加熱塊，所述中間包殼體的下端外側固定設有重力傳感器，所述重力傳感器與AD轉換器電性串聯，所述AD轉換器與微處理器電性串聯，所述微處理器與電源電性串聯，所述微處理器與儲存器電性串聯，所述微處理器與驅動電路電性串聯。該電熱中間包，通過設有電阻發熱元件、隔熱層和環形石墨加熱塊的結構，不再出現堵嘴現象；通過微處理器和驅動電路的結構，大大的節約了電能，避免了無效的工作狀態。

技術領域

本實用新型涉及工業技術領域，具體為一種電熱中間包。

背景技術

惰性氣體霧化制粉系統的標準設計包括一個中頻感應熔煉爐，合金在爐中熔化、精煉和脫氣，熔煉金屬通過一個預熱中間包進入噴氣系統，熔化金屬被高壓惰性氣體流的動力所分散，金屬粉末彌漫在霧化塔中進行凝固冷卻，粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風分離器中，在此處粗粉和細粉與霧化氣體進行分離，金屬粉末被收集在密封容器中，在氣霧化制粉技術，需要將熔融狀態的液體金屬倒入霧化包內，進行霧化破碎，為提升制粉效率，中間包漏嘴尺寸不能太大，由于金屬熔液在中間包中停留時間過長，容易冷卻造成堵嘴現象，并且普通的電熱中間包容易造成熱量的浪費，因此我們提出了一種電熱中間包。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電熱中間包，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電熱中間包，包括中間包殼體，所述中間包殼體的側壁內側設有電阻發熱元件，所述中間包殼體的外側壁包裹有隔熱層，所述中間包殼體的下端中部開有漏嘴，所述漏嘴的下部外側包裹鑲嵌有環形石墨加熱塊，所述中間包殼體的下端外側固定設有重力傳感器，所述重力傳感器與AD轉換器電性串聯，所述AD轉換器與微處理器電性串聯，所述微處理器與電源電性串聯，所述微處理器與儲存器電性串聯，所述微處理器與驅動電路電性串聯，所述驅動電路與電阻發熱元件電性串聯。

優選的，所述電阻發熱元件為圓環狀，所述電阻發熱元件設有若干個，所述電阻發熱元件等距排列在中間包殼體側壁內腔中，且各個電阻發熱元件依次并聯連接。

優選的，所述環形石墨加熱塊通過開關與工業電源電性串聯。

優選的，所述隔熱層包括泡沫層、PE氣囊層和鋁箔層，所述泡沫層的左右兩端固定粘貼有鋁箔層，所述鋁箔層的中部均設有PE氣囊層。

優選的，所述中間包殼體的底端面與水平面呈30度到40度的夾角，所述中間包殼體的內腔側壁和底面均光滑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該電熱中間包，通過設有電阻發熱元件、隔熱層和環形石墨加熱塊的結構，大大的降低了中間包冷卻速度降低，不再出現堵嘴現象；通過設有微處理器和驅動電路的結構，重力傳感器會檢測中間包殼體和熔融狀態的液體金屬的整體重量，并把檢測的數據通過AD轉換器把數據傳遞到微處理器中，微處理器通過調取儲存器中的數據與傳動的數據相比較，進而判斷出中間包殼體內腔中熔融狀態的液體金屬的液位，從而驅動驅動電路，控制電阻發熱元件工作的數量，電阻發熱元件會從下到上根據熔融狀態的液體金屬的液位高度而開啟電阻發熱元件的個數，通過這樣工作方式，大大的節約了電能，避免了無效的工作狀態。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖；

圖2為本實用新型原理示意圖。

圖中：1中間包殼體、2電阻發熱元件、3隔熱層、4漏嘴、5環形石墨加熱塊、6重力傳感器、7微處理器、8AD轉換器、9電源、10儲存器、11電阻發熱元件、12驅動電路。

具體實施方式