[實用新型]一種用于沖壓加工的自動化連桿翻料結構

有效

• 申請號: 201721396510.0
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207308794U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 成都四零三科技有限公司
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 趙宇

技術領域

本實用新型是一種用于沖壓加工的自動化連桿翻料結構，屬于沖壓加工自動化連桿翻料設備技術領域。

背景技術

翻料機在維修大、中型模具，港口鋼卷搬運裝卸，熱處理大型工件時，如果采用原始的人工方法翻轉，可能出現意外的危險，導致工件的損壞；危及操作人員的人身安全；損壞吊裝設備。

現有技術公開了申請號為：CN200920035895.7的一種鋼筋定尺剪床用翻料結構，包括：一翻料平臺，包括支架，支架上設有皮帶輸送結構，其中，皮帶輸送結構的頂面作為翻料平臺的工作面；該翻料平臺沿長度方向鉸接支撐在鋼筋定尺剪床機架上形成支點；一翻料驅動機構，由一個雙作用式氣缸或由沿翻料平臺長度方向布置的一列雙作用式氣缸組成，在翻料平臺寬度方向上，這一個或一列雙作用式氣缸位于所述支點的一例，所述一個或一列雙作用式氣缸缸體的底端相對地面轉動限位支撐，而這一個或一列雙作用式氣缸的活塞桿作用端向上伸出與翻料平臺中的支架轉動連接。該方案解決了現有的翻料結構結構較復雜、成本較高、雙面翻料所需時間較長的問題，但現有技術翻料結構多數是大型設備并且不夠靈活便捷的翻料，往往需要很多原動力去翻料耗費能源，達不到自動化翻料的效果并且機械手靈活沖壓加工翻料，無法多機械手多桿連軸運行。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種用于沖壓加工的自動化連桿翻料結構，以解決翻料結構多數是大型設備并且不夠靈活便捷的翻料，往往需要很多原動力去翻料耗費能源，達不到自動化翻料的效果并且機械手靈活沖壓加工翻料，無法多機械手多桿連軸運行的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種用于沖壓加工的自動化連桿翻料結構，其結構包括：智能單片機、配電控制箱、豎直機械箱、倒V型加工架板、L型翻料旋轉臺、橫移架板墊塊、機械手橫移架板、翻料設備基座、翻料旋轉輪、翻料沖壓機械手，所述倒V 型加工架板垂直焊接在翻料設備基座右上角，所述橫移架板墊塊設有兩個并且分別豎直固定在機械手橫移架板前后兩側，所述翻料沖壓機械手設有兩個以上均水平并排成一條直線安裝于機械手橫移架板下并且采用間隙配合，所述智能單片機水平緊貼于配電控制箱上并且采用電連接，所述配電控制箱水平安裝于豎直機械箱上并且采用機械連接，所述豎直機械箱豎直固定在倒V型加工架板左側，所述翻料旋轉輪豎直安裝于L型翻料旋轉臺內部并且與機械手橫移架板機械連接，所述智能單片機設有PC導電板、單片機引腳、焊接側板、單片機主板，所述PC導電板與單片機引腳電連接，所述單片機引腳設有兩個以上均水平并排成一條直線焊接在焊接側板左右兩側，所述焊接側板設有兩個并分別豎直固定在單片機主板左右兩側，所述PC導電板水平緊貼于配電控制箱上并且采用電連接。

進一步地，所述翻料沖壓機械手由翻料沖壓機械板、機械旋轉塊、機械手滑塊、滑塊凹槽體組成。

進一步地，所述翻料沖壓機械板水平焊接在機械旋轉塊左側。

進一步地，所述機械旋轉塊豎直安裝于機械手滑塊左側并且采用機械連接。

進一步地，所述機械手滑塊與滑塊凹槽體為一體結構。

進一步地，所述智能單片機為電子部件，精度高，自動化控制強。

進一步地，所述翻料沖壓機械手為機械部件，靈活度高，沖壓翻料高效。

有益效果

本實用新型智能單片機設有PC導電板、單片機引腳、焊接側板、單片機主板，實現了用于沖壓加工的自動化連桿翻料結構的自動化性能完善后配合機械手的靈活性，多次翻料并且快速高效的連軸連桿運行。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種用于沖壓加工的自動化連桿翻料結構的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種用于沖壓加工的自動化連桿翻料結構智能單片機的結構示意圖。

圖3為本實用新型一種用于沖壓加工的自動化連桿翻料結構翻料沖壓機械手的結構示意圖。

圖中：智能單片機-1、配電控制箱-2、豎直機械箱-3、倒V型加工架板-4、L型翻料旋轉臺-5、橫移架板墊塊-6、機械手橫移架板-7、翻料設備基座-8、翻料旋轉輪-9、翻料沖壓機械手-10、PC導電板-100、單片機引腳 -101、焊接側板-102、單片機主板-103、翻料沖壓機械板-1000、機械旋轉塊-1001、機械手滑塊-1002、滑塊凹槽體-1003。

具體實施方式