[實用新型]一種造紙導熱油缸有效
| 申請號: | 201721396277.6 | 申請日: | 2017-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN207582185U | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 吳匡藍 | 申請(專利權)人: | 溧陽市江南烘缸制造有限公司 |
| 主分類號: | D21F5/02 | 分類號: | D21F5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213331 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導熱油 中心管 熱油 缸主體 進油孔 內殼體 外殼體 夾層 烘缸 夾層流道 旋轉接頭 回油孔 缸面 熱交換 造紙 本實用新型 夾層結構 交錯布置 內側表面 熱量損失 溫度過高 直接加熱 出油管 出油口 擋油罩 加熱面 進油管 進油口 溫度差 直流道 加熱 連通 | ||
本實用新型公開了一種造紙導熱油缸,包括導熱油缸主體、內殼體、外殼體、夾層流道和中心管,導熱油缸主體內側表面設有內殼體,內殼體外側設有外殼體,導熱油缸主體兩端均安裝有中心管,中心管外側套設有旋轉接頭,旋轉接頭一側設有進油孔,進油孔一側設有回油孔,中心管一端連通有若干出油管,烘缸采用夾層結構,在內、外殼體之間形成夾層,夾層圓周方向均勻分布獨立直流道,僅夾層內流經熱油,加熱面小、參與熱交換熱油小;烘缸兩側均設進油孔及回油孔,兩側進油口及出油口在夾層流道間交錯布置,可相互補償由于熱量損失造成的烘缸兩側溫度差,進油管設置擋油罩,改變熱油方向,不直接對缸面加熱,可防止熱油直接加熱缸面造成的局部溫度過高。
技術領域
本實用新型涉及一種導熱油缸,尤其是涉及一種造紙導熱油缸。
背景技術
烘缸是用鑄鐵制成的兩端有蓋的空心圓筒,由缸體及其兩端的缸蓋組成,外徑多為1000~3000mm,在運轉過程中,內通蒸汽將輸送的紙張烘干燙光。它的具體原理是:從蒸汽接頭通入的飽和蒸汽在烘缸內部冷凝,釋放出來的熱量使得烘缸溫度上升,從而將包覆在輥殼表面運行的紙頁加熱。熱量在紙張和烘缸表面的接觸中被傳遞到紙張中。蒸汽釋放熱量冷凝后產生大量冷凝水,這些冷凝水因為烘缸的旋轉受離心力附著在烘缸內表面,在角速度較高的情況下形成水環,阻礙了熱量向烘缸表面的傳遞,因此需要虹吸管將冷凝水及時排出。在車速較低時不會形成水環,但也會有冷凝水在烘缸內飛濺、積累。
目前在用烘缸均為缸內充滿導熱油,然后在缸內布置電加熱元件直接加熱,這種加熱方式存在溫度不均勻,安全性差,加熱元件密封性差問題等,設計一種造紙用的導熱油缸,僅夾層內流經熱油,加熱面小、參與熱交換熱油小,傳熱效率高、加熱功率小,增效降耗;夾層流道間相鄰流道進、出油錯開,可相互補償由于熱量損失造成的烘缸兩側溫度差;擋油罩設計,流道進油管設置擋油罩可防止熱油直接加熱缸面,由此造成局部溫度過高現象。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是在烘缸應用的基礎上,為造紙用導熱油缸提供一種輔助功能,設計一種造紙導熱油缸,從而解決上述問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
本實用新型一種造紙導熱油缸,包括導熱油缸主體、內殼體、外殼體、夾層流道和中心管,所述導熱油缸主體內側表面設有內殼體,所述內殼體外側設有外殼體,所述導熱油缸主體兩端均安裝有中心管,所述中心管外側套設有旋轉接頭,所述旋轉接頭一側設有進油孔,所述進油孔一側設有回油孔,所述中心管一端連通有若干出油管,所述出油管一側設有若干進油管,所述進油管和出油管的一端均設有匯油環,所述匯油環設置于內殼體的內壁上,所述夾層流道內設有若干均勻設置的流道隔板,所述流道隔板之間為直流道,所述內殼體上交錯設有進油口和出油口。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述內殼體和外殼體之間為夾層流道。
作為本實用新型的一種優選技術方案,每個所述進油管和出油管均為交錯設置。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述進油管靠近內殼體一端均安裝有擋油罩。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述進油口至出油口的方向為夾層流道內部熱油流動方向。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種造紙導熱油缸,結構設計完整緊湊,烘缸采用夾層結構,在內、外殼體之間形成夾層,夾層圓周方向均勻分布獨立直流道,僅夾層內流經熱油,加熱面小、參與熱交換熱油小,傳熱效率高、加熱功率小,增效降耗;烘缸兩側均設進油孔及回油孔,兩側進油口及出油口在夾層流道間交錯布置,夾層流道間相鄰流道進、出油錯開,可相互補償由于熱量損失造成的烘缸兩側溫度差,直流道進油口設置擋油罩,改變熱油方向,不直接對缸面加熱,可防止熱油直接加熱缸面,由此造成局部溫度過高現象,本實用新型結構簡單且設計合理,更加人性化,適合推廣使用。
附圖說明
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