[實(shí)用新型]一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721395473.1
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN207345128U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳柯貝;黃偉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西浦北制藥廠
• 主分類號(hào): B30B11/02
• 分類號(hào): B30B11/02;B30B15/30
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 馬琳

本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)的上、下壓輪部，上壓輪部上設(shè)置有朝下的上沖頭，下壓輪部上設(shè)置有朝上的下沖頭，上、下沖頭之間設(shè)置有用于刮落成型片子的刮片；該旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還設(shè)置有加料倉，加料倉由上部的漏斗狀的漏斗部、中部的圓筒狀的筒體部、下部的口徑由大變小的尖嘴部一體貫通構(gòu)成；筒體部內(nèi)還設(shè)置有傾斜成坡狀的第一、第二緩沖板；第一緩沖板的上端固接于漏斗部與筒體部的一側(cè)交界處，下端延伸超過筒體部內(nèi)的中心線；第二緩沖板設(shè)置于第一緩沖板的下方，其上端固接于漏斗部的遠(yuǎn)離第一緩沖板的一側(cè)內(nèi)壁，下端也延伸超過筒體部內(nèi)的中心線。該旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)能夠減緩加料時(shí)的物料下落速度，避免加料不均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種主要運(yùn)用于藥材加工技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備，具體是一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

背景技術(shù)

壓片機(jī)是主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)過程。壓片機(jī)可將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形及可帶有文字、符號(hào)的片子。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥企業(yè)中使用最為廣泛的一種壓片設(shè)備。例如CN103921469B，公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其包括片子壓制成型裝置、片子收集裝置和出片裝置，出片裝置包括傾斜放置的下片槽和刮片板，下片槽的入口處設(shè)有用于調(diào)整片子下落角度的調(diào)整片，下片槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)的左振動(dòng)片和右振動(dòng)片，左振動(dòng)片和右振動(dòng)片的上部彼此靠近形成弧形片子收集部，左振動(dòng)片和右振動(dòng)片的下部形成下片通道，下片槽內(nèi)的底面上開有位于下片通道處的出粉孔，出粉孔上固定有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的濾孔孔徑小于片子直徑；下片槽的外部設(shè)有用于與出粉孔連接的積粉容器。又如CN104827706B，公開了另一種切片機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架的下部設(shè)有主傳動(dòng)，機(jī)架的四周設(shè)有密封門，機(jī)架中部的中板上設(shè)有下主壓輪裝置和立柱套，立柱套上支撐有上壓輪架，上壓輪架上固定有上主壓輪裝置，上主壓輪裝置與壓力傳感器過載保護(hù)裝置連接，立柱套與靠近轉(zhuǎn)臺(tái)的快速裝拆出片裝置上部固定連接，快速裝拆出片裝置的下部穿過外框立柱并與外框立柱固定連接。這些現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在進(jìn)行加料時(shí)，物料為自然下落，極易因下落速度過快而使得加料不均勻，影響到加工成型后的片子的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠減緩加料時(shí)的物料下落速度，避免加料不均勻。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括殼體，設(shè)置于殼體內(nèi)的上壓輪部和下壓輪部，上壓輪部上設(shè)置有朝下的上沖頭，下壓輪部上對(duì)應(yīng)上沖頭的位置設(shè)置有朝上的下沖頭，上沖頭和下沖頭之間設(shè)置有用于刮落成型片子的刮片，所述旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還設(shè)置有加料倉，所述加料倉由上部的漏斗狀的漏斗部、中部的圓筒狀的筒體部、下部的口徑由大變小的尖嘴部一體貫通構(gòu)成；所述筒體部內(nèi)還設(shè)置有傾斜成坡狀的第一緩沖板和第二緩沖板；所述第一緩沖板的上端固定連接于漏斗部與筒體部的一側(cè)交界處，下端延伸超過筒體部內(nèi)的中心線；所述第二緩沖板設(shè)置于第一緩沖板的下方，第二緩沖板的上端固定連接于漏斗部的遠(yuǎn)離第一緩沖板的一側(cè)內(nèi)壁，下端也延伸超過筒體部內(nèi)的中心線。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述第一緩沖板與其下方的筒體部內(nèi)壁的夾角為45°～75°；所述第二緩沖板其下方的筒體部內(nèi)壁的夾角為20°～45°。

優(yōu)選的，所述第一緩沖板與其下方的筒體部內(nèi)壁的夾角為55°～65°；所述第二緩沖板其下方的筒體部內(nèi)壁的夾角為25°～40°。

更優(yōu)的，所述第一緩沖板與其下方的筒體部內(nèi)壁的夾角為60°；所述第二緩沖板其下方的筒體部內(nèi)壁的夾角為30°。

所述刮片下方設(shè)置有用于收集刮落后的片子的收料槽。

所述殼體底部設(shè)置有用于支撐殼體的支腳。

本實(shí)用新型的有益效果為：

該旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，通過在加料倉內(nèi)設(shè)置第一緩沖板和第二緩沖板，有效減緩了物料的下落速度，避免了加料不均勻，從而也避免了影響到加工后的片子的品質(zhì)。