[實用新型]一種用于甲醇精餾裝置的智能變負荷系統

有效

• 申請號: 201721392790.8
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207384882U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 殷銀華;楊文華;周鵬;周巖;周立
• 申請（專利權）人: 湖北三寧化工股份有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/42;C07C31/04;C07C29/80
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

一種用于甲醇精餾裝置的智能變負荷系統，包括脫醚塔、加壓塔、常壓塔和回收塔，脫醚塔出料端通過管道與加壓塔連接，加壓塔出料端通過管道與常壓塔連接，常壓塔出料端通過管道與回收塔連接；脫醚塔、加壓塔、常壓塔和回收塔上均設有再沸器，脫醚塔、加壓塔和回收塔上的再沸器通過管道與蒸汽緩沖罐連接，常壓塔上的再沸器通過管道與加壓塔連接。采用上述結構，能夠根據反應情況，實現自動化的塔釜溫度壓力控制，保證反應的平衡，從而保證生產加工質量達標。

技術領域

本實用新型涉及甲醇精餾裝置，特別是一種用于甲醇精餾裝置的智能變負荷系統。

背景技術

甲醇精餾裝置工藝流程包括：脫醚塔、加壓塔、常壓塔和回收塔。脫醚塔除去甲醇中沸點低的輕組分經加壓塔、常壓塔除去甲醇中沸點高的重組分，在塔頂采出合格的精甲醇。從工藝流程中可以看出加壓塔為整套裝置主要耗能點，而在實際生產工廠中往往蒸汽管網壓力受鍋爐、汽輪機及外工段開停車等影響會發生不定時的大幅波動，從而導致甲醇精餾裝置因熱源不足打破熱量平衡及物料平衡。當操作人員減量不及時，加壓塔、常壓塔產生積料，導致甲醇質量達不到要求及塔釜重殘液甲醇含量超標造成物料損失。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是一種用于甲醇精餾裝置的智能變負荷系統，能夠根據反應情況，實現自動化的塔釜溫度壓力控制，保證反應的平衡，從而保證生產加工質量達標。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于甲醇精餾裝置的智能變負荷系統，包括脫醚塔、加壓塔、常壓塔和回收塔，脫醚塔出料端通過管道與加壓塔連接，加壓塔出料端通過管道與常壓塔連接，常壓塔出料端通過管道與回收塔連接；

脫醚塔、加壓塔、常壓塔和回收塔上均設有再沸器，脫醚塔、加壓塔和回收塔上的再沸器通過管道與蒸汽緩沖罐連接，常壓塔上的再沸器通過管道與加壓塔連接。

優選的方案中，所述的脫醚塔上設有脫醚塔回流罐，加壓塔上設有加壓塔回流罐，常壓塔上設有常壓塔回流罐，回收塔上設有回收塔回流罐。

優選的方案中，所述的加壓塔回流罐與常壓塔上的再沸器通過管道連接，加壓塔回流罐、常壓塔上的再沸器以及加壓塔形成回路。

優選的方案中，所述的加壓塔回流罐以及常壓塔上設有精醇出料管，回收塔上設有廢液出料管，回收塔回流罐上設有粗醇出料管。

優選的方案中，所述的脫醚塔上設有進料管，進料管上設有進料閥。

優選的方案中，所述的加壓塔上的再沸器與蒸汽緩沖罐之間的管道上設有加壓塔蒸汽閥。

優選的方案中，所述的加壓塔蒸汽閥采用PID控制器連接。

優選的方案中，所述的PID控制器型號為MIK2300。

本實用新型所提供的一種用于甲醇精餾裝置的智能變負荷系統，通過采用上述結構，具有以下有益效果：

（1）能夠根據塔釜中的溫度壓力變化，及時調整進料調節閥的開度，從而實現最優的反應速率，保證塔釜內的熱量平衡及物料平衡；

（2）進料閥的SV（設定值）可設定上下限從而進行卡邊操作，保證產品質量的同時，節約原料投入。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的控制系統原理方框圖。

圖中：蒸汽緩沖罐1，進料閥2，脫醚塔3，脫醚塔回流罐4，加壓塔蒸汽閥5，加壓塔6，常壓塔回流罐7，加壓塔回流罐8，常壓塔9，回收塔10，回收塔回流罐11，再沸器12。

具體實施方式

實施例1：