[實(shí)用新型]多向組合抽芯模具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721391738.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207290791U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁立勇;劉建東;王國(guó)榮;梁其昌;廖保權(quán);謝聰輝;李健儀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中山市恒濱實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/33
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/33
• 代理公司: 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44231
• 代理人: 侯來(lái)旺

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多向組合抽芯模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在注塑模具抽芯模具結(jié)構(gòu)中，以往為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能，通常可以改變其裝配關(guān)系而改變模具結(jié)構(gòu)，但汽車(chē)件產(chǎn)品因裝配零件多，很多是五金沖壓件，改變裝配關(guān)系難度大，所以汽車(chē)塑膠產(chǎn)品的要求高，復(fù)雜的抽芯結(jié)構(gòu)就比較重要，以往為實(shí)現(xiàn)多向抽芯，要靠關(guān)聯(lián)扣機(jī)，油缸等復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)及動(dòng)作、裝配很復(fù)雜。因此需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)復(fù)雜抽芯的模具結(jié)構(gòu)迫在眉梢。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且使用穩(wěn)定性好的多向組合抽芯模具結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種多向組合抽芯模具結(jié)構(gòu)，包括模具A板、模具B板，還設(shè)置有抽芯結(jié)構(gòu)，所述抽芯結(jié)構(gòu)包括大滑塊、小滑塊、斜頂和導(dǎo)向柱，在所述大滑塊上設(shè)置有導(dǎo)滑槽，所述大滑塊通過(guò)大滑塊壓條設(shè)置模具B板上且大滑塊在開(kāi)合模時(shí)在模具B板上來(lái)回滑塊，在所述大滑塊上設(shè)置有與所述導(dǎo)滑槽相連通的斜頂孔，所述斜頂處于所述斜頂孔內(nèi)且斜頂通過(guò)斜頂T臺(tái)裝配在導(dǎo)滑槽內(nèi)，所述小滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)滑槽內(nèi)，所述小滑塊的底部通過(guò)小滑塊壓條設(shè)置在大滑塊內(nèi)且小滑塊在開(kāi)合模時(shí)在大滑塊上來(lái)回滑動(dòng)，在所述上滑塊的頂部設(shè)置有小滑塊鏟基，在所述大滑塊上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述斜導(dǎo)柱孔與斜頂處于大滑塊的兩側(cè)，所述斜導(dǎo)柱穿設(shè)在所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)且端部插卡在所述模具A板斜面上。

所述大滑塊包括一體成型的底平板、傾斜板和頂平面，在所述傾斜板的表面固定有耐磨片，所述導(dǎo)滑槽設(shè)置有傾斜板的中部且兩端分別延伸至底平板和頂平板的中部。

在大滑塊的底平板上設(shè)置有斜導(dǎo)柱定位塊，所述斜導(dǎo)柱穿設(shè)置在斜導(dǎo)柱孔內(nèi)并通過(guò)斜導(dǎo)柱定位塊固定在A(yíng)板上。

還設(shè)置有大滑塊限位塊，在開(kāi)模時(shí)，所述斜導(dǎo)柱向帶大滑塊向大滑塊限位塊移動(dòng)并通過(guò)大滑塊限位塊進(jìn)行限位。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，加工簡(jiǎn)易且方便裝配，從而可以節(jié)約模具的制作成本，同時(shí)其操作穩(wěn)定可靠，可有效的提高產(chǎn)品良率和加工效率，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的組裝時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A剖示圖。

具體實(shí)施方式

（實(shí)施例1）

圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的組裝時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖示圖。

見(jiàn)圖1至圖3，一種多向組合抽芯模具結(jié)構(gòu)，包括模具A板1、模具B板2，還設(shè)置有抽芯結(jié)構(gòu)，所述抽芯結(jié)構(gòu)包括大滑塊3、小滑塊4、斜頂9和導(dǎo)向柱5，在所述大滑塊3上設(shè)置有導(dǎo)滑槽6，所述大滑塊3通過(guò)大滑塊壓條7設(shè)置模具B板2上且大滑塊3在開(kāi)合模時(shí)在模具B板2上來(lái)回滑塊，在所述大滑塊3上設(shè)置有與所述導(dǎo)滑槽6相連通的斜頂孔8，所述斜頂9處于所述斜頂孔8內(nèi)且斜頂9通過(guò)斜頂T臺(tái)裝配在導(dǎo)滑槽6內(nèi)，所述小滑塊4設(shè)置在所述導(dǎo)滑槽6內(nèi)，所述小滑塊4的底部通過(guò)小滑塊壓條10設(shè)置在大滑塊3內(nèi)且小滑塊4在開(kāi)合模時(shí)在大滑塊3上來(lái)回滑動(dòng)，小滑塊定位條是保證開(kāi)合模小滑塊的位置，避免位置移動(dòng)撞壞產(chǎn)品。在所述小滑塊4的頂部設(shè)置有小滑塊鏟基11，在所述大滑塊3上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔12，所述斜導(dǎo)柱孔12與斜頂9處于大滑塊3的兩側(cè)，所述斜導(dǎo)柱5穿設(shè)在所述斜導(dǎo)柱孔12內(nèi)且端部插卡在所述模具A板1斜面上。本實(shí)施例中，斜頂在大滑塊的斜頂導(dǎo)向孔里滑動(dòng)，靠斜頂T臺(tái)裝配在小滑塊的導(dǎo)滑槽里。小滑塊靠小滑塊壓條定位及導(dǎo)向裝配在大滑塊里合模往外走，開(kāi)模往里走；大滑塊靠大滑塊壓條定位及導(dǎo)向裝配在B板上，根據(jù)開(kāi)合模動(dòng)作來(lái)回滑動(dòng)。開(kāi)模時(shí)，小滑塊鏟基身面擋住小滑塊不往外走，從而保證開(kāi)模時(shí)斜頂貼著產(chǎn)品面往脫模方向滑動(dòng)脫出產(chǎn)品扣位。

大滑塊的斜導(dǎo)孔柱是U型孔，在開(kāi)模小滑塊鏟基直身位置時(shí)，大滑塊及小滑塊是不動(dòng)，設(shè)計(jì)成延時(shí)結(jié)構(gòu)，保證后面開(kāi)模時(shí)斜頂運(yùn)動(dòng)不擠壓產(chǎn)品，提高產(chǎn)品良率。

所述大滑塊3包括一體成型的底平板31、傾斜板32和頂平面33，在所述傾斜板32的表面固定有耐磨片34，所述導(dǎo)滑槽6設(shè)置有傾斜板32的中部且兩端分別延伸至底平板31和頂平板33的中部。

在大滑塊3的底平板31上設(shè)置有斜導(dǎo)柱定位塊13，所述斜導(dǎo)柱5穿設(shè)置在斜導(dǎo)柱孔12內(nèi)并通過(guò)斜導(dǎo)柱定位塊13固定在A(yíng)板上。