[實(shí)用新型]一種用于軋鋼的高溫耐磨輥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721390222.4
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN207343463U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小勤;劉紹靜;莫才頌
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東石油化工學(xué)院
• 主分類號(hào): B21B43/04
• 分類號(hào): B21B43/04
• 代理公司: 茂名市穗海專利事務(wù)所 44106
• 代理人: 李好琚

本實(shí)用新型公開了一種用于軋鋼的高溫耐磨輥，包括硬質(zhì)合金塊，所述硬質(zhì)合金塊的表面固定連接有耐磨合金層，所述硬質(zhì)合金塊的內(nèi)部設(shè)置有輥體，所述輥體的表面固定連接有耐高溫層，所述耐高溫層的表面固定連接有耐磨層，所述輥體的中部開設(shè)有軸孔，所述硬質(zhì)合金塊的表面開設(shè)有散熱孔，所述硬質(zhì)合金塊內(nèi)腔的表面活動(dòng)安裝有耐磨塊。本實(shí)用新型通過耐磨合金層和散熱孔的設(shè)置，在輥體工作時(shí)可以對表面的熱量進(jìn)行散發(fā)，通過耐磨塊的設(shè)置，增加耐磨輥的耐磨性能，通過安裝孔和固定螺栓的設(shè)置，方便對耐磨塊進(jìn)行安裝，方便進(jìn)行使用，同時(shí)解決了在使用時(shí)表面的溫度無法及時(shí)散發(fā)出去，從而影響了合金鋼的加工質(zhì)量的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軋鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于軋鋼的高溫耐磨輥。

背景技術(shù)

軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同可分為縱軋，橫軋和斜軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)還可分為一般軋制和特殊軋制，周期軋制，旋壓軋制，彎曲成型等都屬于特殊軋制方法，此外，由于軋制產(chǎn)品種類繁多，規(guī)格不一，有些產(chǎn)品是經(jīng)過多次軋制才生產(chǎn)出來的，所以軋鋼生產(chǎn)通常分為半成品生產(chǎn)和成品生產(chǎn)兩類，現(xiàn)有技術(shù)中在軋鋼時(shí)每條線材、棒材的連軋生產(chǎn)線上都有一百多個(gè)球墨鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)的冷床輸入輥，由于從精軋機(jī)出來的鋼材溫度高達(dá)900℃，轉(zhuǎn)速最高達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分，這樣與其直接接觸的冷床輸入輥磨損非常嚴(yán)重，傳統(tǒng)材質(zhì)的冷床輸入輥使用壽命大大縮短，需要經(jīng)常大量的維修更換冷床輸入輥，從而增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率，而合金鋼整體包覆在輥體表面，由于輥體表面的合金鋼溫度高，在使用時(shí)表面的溫度無法及時(shí)散發(fā)出去，從而影響了合金鋼的加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于軋鋼的高溫耐磨輥，具備耐磨輥表面的溫度進(jìn)行散發(fā)的優(yōu)點(diǎn)，解決了在使用時(shí)表面的溫度無法及時(shí)散發(fā)出去，從而影響了合金鋼的加工質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于軋鋼的高溫耐磨輥，包括硬質(zhì)合金塊，所述硬質(zhì)合金塊的表面固定連接有耐磨合金層，所述硬質(zhì)合金塊的內(nèi)部設(shè)置有輥體，所述輥體的表面固定連接有耐高溫層，所述耐高溫層的表面固定連接有耐磨層，所述輥體的中部開設(shè)有軸孔，所述硬質(zhì)合金塊的表面開設(shè)有散熱孔，所述硬質(zhì)合金塊內(nèi)腔的表面活動(dòng)安裝有耐磨塊，所述耐磨塊的一側(cè)開設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述安裝孔的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端貫穿耐磨塊并與輥體的內(nèi)部螺紋連接。

優(yōu)選的，所述散熱孔內(nèi)腔的底部固定連接有吸熱墊，所述吸熱墊的橫截面積等于散熱孔內(nèi)腔底部的橫截面積。

優(yōu)選的，所述散熱孔均勻分布在硬質(zhì)合金塊的表面，且呈環(huán)形設(shè)置。

優(yōu)選的，所述耐磨塊的數(shù)量為十二個(gè)，且均勻分布在硬質(zhì)合金塊內(nèi)腔的表面，呈環(huán)形設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過耐磨合金層和散熱孔的設(shè)置，在輥體工作時(shí)可以對表面的熱量進(jìn)行散發(fā)，通過耐磨塊的設(shè)置，增加耐磨輥的耐磨性能，通過安裝孔和固定螺栓的設(shè)置，方便對耐磨塊進(jìn)行安裝，方便進(jìn)行使用，同時(shí)解決了在使用時(shí)表面的溫度無法及時(shí)散發(fā)出去，從而影響了合金鋼的加工質(zhì)量的問題。

2、本實(shí)用新型通過輥體和軸孔的設(shè)置，方便對耐磨輥進(jìn)行安裝和使用，通過吸熱墊的設(shè)置，增加散熱孔的吸熱性能，在工作時(shí)使輥體表面的溫度不會(huì)太高，提高合金鋼加工生產(chǎn)的質(zhì)量，通過耐高溫層和耐磨層的設(shè)置，可以提高輥體的耐磨性能和防高溫效果，同時(shí)增加了輥體的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的局部放大圖。

圖中：1硬質(zhì)合金塊、2耐磨合金層、3輥體、4軸孔、5散熱孔、6耐磨塊、7安裝孔、8固定螺栓、9吸熱墊、10耐高溫層、11耐磨層。