[實(shí)用新型]管道對(duì)接設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721389657.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN207402380U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);王曉融
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州森百德機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/053
• 分類號(hào): B23K37/053;B23K31/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊;修斯文

本實(shí)用新型提出管道對(duì)接設(shè)備，包括控制模塊和設(shè)于管道對(duì)接位置處的旋轉(zhuǎn)籠，旋轉(zhuǎn)籠處設(shè)有與待對(duì)接管道平行的導(dǎo)軌；導(dǎo)軌處設(shè)有對(duì)接裝置；對(duì)接裝置包括夾具和夾具上裝夾的管壁處理裝置，管壁處理裝置包括焊接設(shè)備、銑層設(shè)備和覆層設(shè)備；當(dāng)進(jìn)行管道對(duì)接時(shí)，旋轉(zhuǎn)籠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌環(huán)繞管道旋轉(zhuǎn)，管壁處理裝置隨導(dǎo)軌同步旋轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)軌滑移，管壁處理裝置先以銑層設(shè)備逐層剝開管壁對(duì)接處的增強(qiáng)層以使內(nèi)壁暴露，同時(shí)使剝開部位呈階梯形；然后以焊接設(shè)備對(duì)管道對(duì)接處的內(nèi)壁進(jìn)行焊接使兩管內(nèi)壁接合；最后用覆層設(shè)備逐級(jí)對(duì)管壁剝開部位的各臺(tái)階層進(jìn)行覆層填充以修復(fù)增強(qiáng)層；本實(shí)用新型能在具有多層結(jié)構(gòu)管壁的管道對(duì)接時(shí)重建多層管壁結(jié)構(gòu)，使接合處的承力性能不變。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是管道對(duì)接設(shè)備。

背景技術(shù)

管道對(duì)接是管道施工時(shí)的常用作業(yè)，在管道對(duì)接中，應(yīng)使對(duì)接部位的管壁構(gòu)造與非對(duì)接部位管壁相同或相近，才能使對(duì)接部位的承力性能不低于非對(duì)接部位，也就是要在對(duì)接部位重建管壁構(gòu)造，但對(duì)于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu)管壁的管道來(lái)說(shuō)，這種重構(gòu)作業(yè)就較為困難，如何解決，是一個(gè)研究方向。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提出管道對(duì)接設(shè)備及其對(duì)接工藝，能在具有多層結(jié)構(gòu)管壁的管道對(duì)接時(shí)重建多層管壁結(jié)構(gòu)，使接合處的承力性能不變。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

管道對(duì)接設(shè)備，用于高強(qiáng)度管道的對(duì)接作業(yè)，所述高強(qiáng)度管道管壁包括內(nèi)壁和內(nèi)壁外貼覆的多個(gè)增強(qiáng)層，所述管道對(duì)接設(shè)備包括控制模塊和設(shè)于管道對(duì)接位置處的旋轉(zhuǎn)籠，所述旋轉(zhuǎn)籠處設(shè)有與待對(duì)接管道平行的導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌處設(shè)有能夠沿導(dǎo)軌滑移的對(duì)接裝置；所述對(duì)接裝置包括夾具和夾具上裝夾的管壁處理裝置，所述管壁處理裝置包括焊接設(shè)備、銑層設(shè)備和覆層設(shè)備；當(dāng)進(jìn)行管道對(duì)接時(shí)，旋轉(zhuǎn)籠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌環(huán)繞管道旋轉(zhuǎn)，管壁處理裝置隨導(dǎo)軌同步旋轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)軌滑移，管壁處理裝置先以銑層設(shè)備逐層剝開管壁對(duì)接處的增強(qiáng)層以使內(nèi)壁暴露，同時(shí)使剝開部位呈階梯形；然后以焊接設(shè)備對(duì)管道對(duì)接處的內(nèi)壁進(jìn)行焊接使兩管內(nèi)壁接合；最后用覆層設(shè)備逐級(jí)對(duì)管壁剝開部位的各臺(tái)階層進(jìn)行覆層填充以修復(fù)增強(qiáng)層。

所述旋轉(zhuǎn)籠固定于外固定架上，所述焊接設(shè)備包括加熱焊板，當(dāng)進(jìn)行管道對(duì)接時(shí)，參與對(duì)接的兩根管道的連接部位套置于對(duì)接內(nèi)模的兩端。

所述對(duì)接內(nèi)模呈環(huán)形管狀；所述覆層設(shè)備在修復(fù)增強(qiáng)層時(shí)，以玻纖材料逐級(jí)對(duì)管壁剝開部位的各臺(tái)階層進(jìn)行覆層填充。

對(duì)每個(gè)臺(tái)階層填充所采用的玻纖材料厚度與該臺(tái)階層高度相同。

所述對(duì)接工藝采用管道對(duì)接設(shè)備，依次包括以下步驟；

A1、起吊兩根管道的對(duì)接部位；把兩根管道的對(duì)接部位套于對(duì)接內(nèi)模的兩端；并使兩根管道的對(duì)接部位接合；

A2、安裝外固定架，在外固定架處安裝旋轉(zhuǎn)籠；

A3、管壁處理裝置環(huán)繞管道對(duì)接處旋轉(zhuǎn)，先以銑層設(shè)備逐層剝開管壁對(duì)接處的增強(qiáng)層以使內(nèi)壁暴露，同時(shí)使剝開部位呈階梯形；階梯的每個(gè)臺(tái)階均為一個(gè)增強(qiáng)層；

A4、把加熱焊板置于暴露的內(nèi)壁外側(cè)，對(duì)內(nèi)壁加熱使兩管在內(nèi)壁處焊接對(duì)接完成；

A5、以加熱焊板對(duì)焊縫施壓，把焊縫煬平；

A6、管壁處理裝置環(huán)繞管道對(duì)接處旋轉(zhuǎn)，以玻纖帶環(huán)覆于管壁剝開部位的各臺(tái)階處，接緊玻纖帶使每層玻纖帶厚度與各臺(tái)階高度相同；每覆一層玻纖帶后，即以熱烤使玻纖帶固定；

A7、管壁處理裝置環(huán)繞管道對(duì)接處旋轉(zhuǎn)，逐層修復(fù)管道對(duì)接部位的增強(qiáng)層直至增強(qiáng)層修復(fù)完畢。

所述管道的各個(gè)增強(qiáng)層均以玻纖帶成型，修復(fù)增強(qiáng)層所采用的玻纖材料為相同的玻纖帶，玻纖帶具有兩個(gè)玻纖層；兩個(gè)玻纖層的玻纖走向相互垂直。

在各個(gè)步驟中，對(duì)接裝置的夾具每次只裝夾焊接設(shè)備、銑層設(shè)備和覆層設(shè)備中的一種。