[實用新型]一種高效的紡紗烘干裝置

有效

• 申請號: 201721389402.0
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207439082U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 馬先智;馬曉博;陳波
• 申請（專利權）人: 宿遷至誠紡織品有限公司
• 主分類號: F26B13/18
• 分類號: F26B13/18;F26B13/28;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/00;F26B25/02
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及紡織設備技術領域，且公開了一種高效的紡紗烘干裝置，包括第一箱體，第一箱體的底部設置有萬向輪，所述第一箱體內壁的底部與電機的底部固定連接，所述電機的輸出軸與扇葉的底部固定連接，所述第一箱體內壁的一側與電熱網的一側固定連接，所述第一箱體的頂部開設有通孔，所述第一箱體的頂部與第一轉動套的底部固定連接，所述第一轉動套的內壁與轉動桿的底部套接。該高效的紡紗烘干裝置，通過第一箱體內壁的底部固定連接的電機和第一箱體頂部開設的通孔，配合第一滾軸表面固定連接的第二電熱層和第二滾軸表面固定連接的第三電熱層，能夠將紡紗內的水分擠出，同時將紡紗烘干，提高了烘干的效率。

技術領域

本實用新型涉及防止設備技術領域，具體為一種高效的紡紗烘干裝置。

背景技術

紡織機把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布，最早的紡紗機結構非常簡單，是14世紀開始使用的嗎，18世紀以后，人們發明了更好的紡紗機，就是這種紡紗機使紡織業成為第一大工業，所有的紡紗機都只做兩件事：首先把大量的短纖維聚合成松散的棉線，然后把棉線一點點的抽出來，捻搓成細密的棉線，棉線經過搓捻就變長了；目前在紡紗行業中，紡紗烘干是必不可少的重要生產環節，而現有的紡紗烘干機的烘干效果難以滿足生產的需要，經常出現紡紗烘干不均勻的現象，為紡紗生產帶了不便。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高效的紡紗烘干裝置，具備烘干高效的優點，解決了上述背景技術中提到的問題。

（二）技術方案

為實現上述烘干高效的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效的紡紗烘干裝置，包括第一箱體，第一箱體的底部設置有萬向輪，所述第一箱體內壁的底部與電機的底部固定連接，所述電機的輸出軸與扇葉的底部固定連接，所述第一箱體內壁的一側與電熱網的一側固定連接，所述第一箱體的頂部開設有通孔，所述第一箱體的頂部與第一轉動套的底部固定連接，所述第一轉動套的內壁與轉動桿的底部套接，所述轉動桿的表面固定連接有滾動輪，所述滾動輪的表面固定連接有第一電熱層，所述轉動桿的頂部與第二轉動套的內壁套接，所述第二轉動套的頂部與第二箱體內壁的頂部固定連接，所述第二箱體的底部與第一箱體的頂部固定連接，所述第二箱體的一側開設有出線口，所述第二箱體的另一側開設有進線口，所述第一箱體的頂部固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的背面分別固定連接有第三轉動套和第四轉動套，且第四轉動套位于第三轉動套的下方，所述第三轉動套的內壁與第一轉軸的一端套接，所述第一轉軸的表面固定連接有第一滾軸，所述第一滾軸的表面固定連接有第二電熱層，所述第一滾軸的另一端與第五轉動套的內壁套接，所述第五轉動套固定連接在第二支撐板的一側，所述第二支撐板的底部與第一箱體的頂部固定連接，所述第四轉動套的內壁與第二轉軸的一端套接，所述第二轉軸的表面固定連接有第二滾軸，所述第二滾軸的表面固定連接有第三電熱層，所訴第二轉軸的另一端與第六轉動套的內壁套接，所述第六轉動套固定連接在第二支撐板的一側，所述第一箱體的頂部與接水箱的底部搭接，所述第二箱體的頂部與抽風機的底部固定連接，所述抽風機的一側與抽風管的一端固定連接，所述抽風管的另一端穿過第二箱體的頂部并延伸至第二箱體的內部。

優選的，所述第一箱體的頂部等距離開設有通孔，所述接水箱位于第一支撐板和第二支撐板之間。

優選的，所述萬象輪的數量為四個，且四個萬向輪對稱分布。

優選的，所述第一箱體的頂部等距離設置有轉動桿，所述第一電熱層的表面設置有防護層。

優選的，所述電機、電熱網第一電熱層和第二電熱層均勻外部控制裝置電連接，且第三電熱層與外部控制裝置電連接。

優選的，所述第二電熱層與第三電熱層的表面均設置有防護層，且第二電熱層的底部與第三電熱層的頂部搭接。

（三）有益效果