[實(shí)用新型]催化裂化干氣的乙烯回收系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721388419.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207391351U | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚日遠(yuǎn);肖傳慰;陳祥;黃常青;袁衛(wèi);張楠;朱秋成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司 |
| 主分類號(hào): | C10G50/00 | 分類號(hào): | C10G50/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 任利國 |
| 地址: | 225200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化裂化 乙烯 回收 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型涉及一種催化裂化干氣的乙烯回收系統(tǒng),催化裂化干氣與水洗罐相連,水洗罐出口與胺液吸附器相連,胺液吸附器出口與原料緩沖罐相連,原料緩沖罐出口與第一換熱器的冷側(cè)入口連接,第一換熱器的冷側(cè)出口與第二換熱器的冷側(cè)入口連接,第二換熱器的冷側(cè)出口與原料加熱爐入口相連,原料加熱爐出口與催化反應(yīng)器頂部的熱干氣入口相連,催化反應(yīng)器底部的反應(yīng)物出口與第二換熱器的熱側(cè)入口連接,第二換熱器的熱側(cè)出口與分餾塔的下部入口相連,分餾塔的氣相出口與第一換熱器的熱側(cè)入口連接,分餾塔底部的重質(zhì)燃料油出口經(jīng)第一冷卻器與重質(zhì)燃料油泵相連,重質(zhì)燃料油泵的出口與重質(zhì)燃料油儲(chǔ)罐相連。該系統(tǒng)可直接生成燃料油組分、液化石油氣組分。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種催化裂化干氣的乙烯回收系統(tǒng),屬于煉油輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
催化裂化是石油二次加工的主要方法之一。在高溫和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹狻⑵秃筒裼偷鹊倪^程。主要反應(yīng)有分解、異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、芳構(gòu)化、縮合、生焦等。與熱裂化相比,其輕質(zhì)油產(chǎn)率高,汽油辛烷值高,柴油安定性較好,并副產(chǎn)富含烯烴的液化氣。
現(xiàn)有催化裂化裝置的干氣產(chǎn)率為2~5%,干氣中含有氫氣、乙烯、甲烷、乙烷等組分,其中乙烯濃度為15~25v%。在中小型煉廠中,催化裂化裝置的干氣一般作為燃料氣進(jìn)入燃?xì)夤芫W(wǎng),供各裝置加熱爐、鍋爐作為燃料,剩余燃料氣則送入火炬系統(tǒng)燒掉,造成乙烯資源的浪費(fèi),同時(shí)也污染了環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種催化裂化干氣的乙烯回收系統(tǒng),可直接生成燃料油組分、液化石油氣組分。
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型的一種催化裂化干氣的乙烯回收系統(tǒng),包括與催化裂化干氣出口相連接的催化裂化干氣管G1,所述催化裂化干氣管G1的出口與水洗罐V1的入口相連,水洗罐V1的出口與胺液吸附器V2的入口相連,胺液吸附器V2的出口與原料緩沖罐V3的入口相連,原料緩沖罐V3的出口與冷干氣三通管道G2相連,所述冷干氣三通管道G2的上端口與第一換熱器H1的冷側(cè)入口連接,第一換熱器H1的冷側(cè)出口與第二換熱器H2的冷側(cè)入口連接,第二換熱器H2的冷側(cè)出口與原料加熱爐F1的入口相連,原料加熱爐F1的出口與催化反應(yīng)器R1頂部的熱干氣入口R1a相連,催化反應(yīng)器R1底部的反應(yīng)物出口R1b與第二換熱器H2的熱側(cè)入口連接,第二換熱器H2的熱側(cè)出口與分餾塔T1下部的混合組分入口T1a相連,分餾塔T1頂部的分餾塔氣相出口T1d與第一換熱器H1的熱側(cè)入口連接,分餾塔T1底部的重質(zhì)燃料油出口T1b經(jīng)第一冷卻器L1與重質(zhì)燃料油泵P1的入口相連,重質(zhì)燃料油泵P1的出口與重質(zhì)燃料油儲(chǔ)罐E1相連。
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