[實用新型]一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統

有效

• 申請號: 201721388039.0
• 申請日: 2017-10-26
• 公開（公告）號: CN207463830U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 王兵
• 申請（專利權）人: 滁州寶島特種冷軋帶鋼有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統，包括：生產線、吹氣系統、上油裝置，所述吹氣系統包括除塵裝置和防滲漏裝置，所述除塵裝置設在上油裝置前，所述除塵裝置包括鼓風機一、出風口一和毛刷，所述鼓風機一上設有檔位調節裝置一，所述出風口一設在生產線上部，所述出風口一和所述毛刷依次設在生產線上，所述防滲漏裝置包括鼓風機二、鼓風機三、出風口二、出風口三、上毛刷和下毛刷，所述出風口二、所述上毛刷、所述出風口三和所述下毛刷依次設在生產線上，所述鼓風機二上設有檔位調節裝置二，所述鼓風機三設有檔位調節裝置三。本實用新型結構簡單，使用方便，解決了冷軋鋼帶上油不均勻、油料浪費和滲漏等問題。

技術領域

本實用新型涉及一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統，屬于上油裝置的吹氣系統技術領域。

背景技術

在國家一系列政策出臺的背景下，國內市場需求的推動下，我國冷軋鋼帶產業保持平穩較快的增長速度；冷軋鋼帶一般采用熱軋鋼帶和鋼板為原料制成，在常溫下經冷軋機軋制成材，冷軋鋼帶具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優點，其成品大多成卷，成卷冷軋生產效率高，使用方便，且有利于后續加工；因此應用廣泛，已取代同樣厚度的熱疊軋薄板占領市場，如今冷軋鋼帶的產量在工業發達國家已占鋼材總產量的30%左右；而在生產出冷軋鋼帶后，一般采用表面涂油形成油膜來確保冷軋鋼帶在存儲和運送過程中不會發生生銹等情況，起到保護的作用；現如今的上油裝置在上油之后，油料的粘性導致冷軋鋼帶上過多地油料粘附，且上油不均勻，有浪費油料的情況發生；不僅會造成資源的浪費，油料的滲漏還可能導致生產事故的發生，如果油料滲透到電機等地方，可能會導致生產線損壞，影響生產線的使用壽命，降低生產效率。為此，需要設計一種新的技術方案，能夠綜合性的解決上述現有技術存在的不足。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統，該上油裝置的吹氣系統結構簡單，使用方便，解決了冷軋鋼帶上油不均勻、油料浪費和滲漏等問題，滿足了實際使用的需求。

本實用新型所要解決的技術問題采取以下技術方案來實現：

一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統，包括：生產線、吹氣系統、上油裝置，所述吹氣系統包括除塵裝置和防滲漏裝置，所述除塵裝置設在上油裝置前，所述除塵裝置包括鼓風機一、出風口一和毛刷，所述鼓風機一上設有檔位調節裝置一，所述出風口一設在生產線上部，所述出風口一和所述毛刷依次設在生產線上。

作為上述技術方案的改進，所述防滲漏裝置設在上油裝置后，所述防滲漏裝置包括鼓風機二、鼓風機三、出風口二、出風口三、上毛刷、下毛刷和回道，所述出風口二、所述上毛刷、所述出風口三和所述下毛刷依次設在生產線上，所述出風口二設在生產線上部，所述出風口三設在生產線下部，所述鼓風機二上設有檔位調節裝置二，所述鼓風機三設有檔位調節裝置三，所述回道安置于生產線上。

作為上述技術方案的改進，所述出風口一、所述出風口二和所述出風口三均設有兩個橡膠片且設為向內三十度閉合狀，所述橡膠片上設有三排螺栓，所述出風口一、所述出風口二和所述出風口三內均設有風道。

本實用新型的有益效果是：采用本實用新型提供冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統，結構簡單，使用方便，解決了冷軋鋼帶上油不均勻和油料浪費等問題，節約了油料資源，避免了因油料滲漏導致的機器故障的發生，提高了生產線的效率，增加了生產線的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統防滲漏裝置側視結構示意圖；

圖2為本實用新型所述一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統除塵裝置側視結構示意圖；

圖3為本實用新型所述一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統防滲漏裝置俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型所述一種應用于冷軋鋼帶上油裝置上的吹氣系統出風口剖面結構示意圖；