[實(shí)用新型]一種鋼板吊裝鉗

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721388026.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN207404698U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奚文路
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州億富泰特鋼有限公司
• 主分類號(hào): B66C1/24
• 分類號(hào): B66C1/24
• 代理公司: 南京源古知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300
• 代理人: 吳麗娜

本實(shí)用新型涉及一種鋼板吊裝裝置，尤其涉及一種鋼板吊裝鉗。目前鋼板吊裝鉗容易把鋼板壓出較大凹痕，影響后續(xù)加工，同時(shí)起吊階段吊裝鉗是松垮的卡在鋼板上，容易從鋼板上脫出造成事故。本實(shí)用新型通過在杠桿下端設(shè)置壓塊，在壓塊下部設(shè)置倒角和直紋滾花，有效地減少了鋼板的表面損傷。通過在杠桿上部設(shè)有把手，用彈簧分別連接杠桿上部和鋼板鉤上部，使得吊裝鉗在起吊前能夠緊緊地卡在鋼板上，有效防止鋼板滑落。本實(shí)用新型主要用于鋼板的吊裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼板吊裝裝置，尤其涉及一種鋼板吊裝鉗。

背景技術(shù)

在鋼鐵廠經(jīng)常需要吊裝運(yùn)送鋼板，作業(yè)工作量大，吊運(yùn)頻繁，吊裝前需要先使用鋼索捆綁準(zhǔn)備吊起的鋼板，再用吊鉤勾起鋼索進(jìn)行鋼板吊運(yùn)，因?yàn)殇摪宄叽巛^長(zhǎng)，而且重量大，鋼索的固定效果較差，在吊運(yùn)的過程中易出現(xiàn)鋼板傾斜向一側(cè)打滑的現(xiàn)象，存在安全隱患，可能發(fā)生安全事故，而且使用鋼索捆綁鋼板的步驟較為繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。目前多采用鋼板吊裝鉗來(lái)解決以上問題，鋼板吊裝鉗是一種利用杠桿原理把鋼板自重轉(zhuǎn)化為對(duì)鋼板的夾持力的一種工具，如圖2所示，為現(xiàn)有的鋼板吊裝鉗。

存在以下問題：1、其中吊裝桿8與鋼板7為線接觸，接觸面積小，鋼板容易被壓出較大凹痕，影響后續(xù)加工；2、在吊裝鋼板時(shí)，一般預(yù)先把多個(gè)吊裝鉗卡在鋼板的棱邊，然后起吊，由于吊裝鉗是松垮的卡在鋼板上，在起吊初期吊裝鉗容易從鋼板上脫出造成事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、對(duì)鋼板損傷小和吊裝安全的鋼板吊裝鉗。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種鋼板吊裝鉗，包括杠桿1、彈簧2、鋼板鉤3、壓塊4、第一銷軸5和第二銷軸6；所述鋼板鉤3水平設(shè)置，在所述鋼板鉤3內(nèi)部設(shè)置壓塊4，所述杠桿1下端通過第一銷軸5與壓塊4中心連接，所述杠桿1中間部位通過第二銷軸6與杠桿1上部連接，所述彈簧2分別連接杠桿1上部和鋼板鉤3上部。

進(jìn)一步的，所述杠桿1包括把手11、吊裝孔12和彈簧安裝孔13；所述杠桿1呈桿狀，在所述杠桿1上部設(shè)有把手11，在所述把手11下方設(shè)有吊裝孔12，在所述吊裝孔12下方設(shè)有彈簧安裝孔13；所述彈簧2的一端設(shè)置在彈簧安裝孔13中。

進(jìn)一步的，所述鋼板鉤3包括上橫桿31、立柱32和下橫鉤33；所述上橫桿31呈桿狀，所述上橫桿31水平設(shè)置，在所述上橫桿31一端下部豎直設(shè)置立柱32，在所述立柱32的下部水平設(shè)置下橫鉤33；所述壓塊4設(shè)置在下橫鉤33的上平面。

進(jìn)一步的，所述壓塊4包括倒角41、直紋滾花42；所述壓塊4呈長(zhǎng)方形，在所述壓塊4下部一端設(shè)有倒角41，在所述壓塊4下表面設(shè)有直紋滾花42。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

通過在杠桿下端設(shè)置壓塊，在壓塊下部設(shè)置倒角和直紋滾花，使得鋼板能順利插入，壓塊與鋼板的接觸面積增大，有效地減少了鋼板的表面損傷。通過在杠桿上部設(shè)有把手，用彈簧分別連接杠桿上部和鋼板鉤上部，使得吊裝鉗在起吊前能夠緊緊地卡在鋼板上，防止起吊時(shí)脫落，有效防止安全事故的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為現(xiàn)有的鋼板吊裝鉗的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型中吊裝示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中壓塊的主視圖；

圖中：杠桿1、彈簧2、鋼板鉤3、壓塊4、第一銷軸5、第二銷軸6、鋼板7、吊裝桿8、吊繩9、把手11、吊裝孔12、彈簧安裝孔13、上橫桿31、立柱32、下橫鉤33、倒角41、直紋滾花42。

具體實(shí)施方式