[實(shí)用新型]一種一次加工多個(gè)端面槽的可調(diào)節(jié)刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721387704.4
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207431367U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金鉑;邢彬;禚文輝
• 申請（專利權(quán)）人: 青島力克川液壓機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23C5/24
• 分類號: B23C5/24;B23C3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種一次加工多個(gè)端面槽的可調(diào)節(jié)刀具，包括刀具主體，所述刀具主體的一側(cè)設(shè)置有刀體，且所述刀體與所述刀具主體緊密焊接，所述刀體的底部設(shè)置有錐柄，該種一次加工多個(gè)端面槽的可調(diào)節(jié)刀具，設(shè)置有四根調(diào)節(jié)絲杠和四個(gè)刀片安裝座，改變了原有閥體加工精度要求較高，相對位置公差要求嚴(yán)，工藝復(fù)雜，加工難度大，在以往加工過程中，工作人員需要采用銑刀逐個(gè)進(jìn)行銑削加工，普遍存有加工時(shí)間長、刀具成本高的不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，在自動化生產(chǎn)線上難以使用等缺點(diǎn)，可以準(zhǔn)確確定加工槽的直徑，減少刀具數(shù)量，使加工效率大幅提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一次加工多個(gè)端面槽的可調(diào)節(jié)刀具。

背景技術(shù)

刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應(yīng)用的一類刀具，用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。

但現(xiàn)有的閥體加工精度要求較高，相對位置公差要求嚴(yán)，工藝復(fù)雜，加工難度大，在以往加工過程中，工作人員采用銑刀逐個(gè)進(jìn)行銑削加工，普遍存有加工時(shí)間長、刀具成本高的不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，在自動化生產(chǎn)線上難以使用。

所以，如何設(shè)計(jì)一種一次加工多個(gè)端面槽的可調(diào)節(jié)刀具，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次加工多個(gè)端面槽的可調(diào)節(jié)刀具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一次加工多個(gè)端面槽的可調(diào)節(jié)刀具，包括刀具主體，所述刀具主體的一側(cè)設(shè)置有刀體，且所述刀體與所述刀具主體緊密焊接，所述刀體的底部設(shè)置有錐柄，且所述錐柄與所述刀體緊密貼合，所述錐柄的側(cè)面設(shè)置有凹槽，且所述凹槽嵌入設(shè)置在所述錐柄中，所述刀體的內(nèi)部設(shè)置有根調(diào)節(jié)絲杠，且所述調(diào)節(jié)絲杠嵌入設(shè)置在所述刀體中，所述調(diào)節(jié)絲杠的頂部設(shè)置有刀片安裝座，且所述刀片安裝座與所述調(diào)節(jié)絲杠活動連接，所述刀片安裝座一側(cè)的頂部設(shè)置有刀片，所述調(diào)節(jié)絲杠的底部設(shè)置有固定螺旋，所述固定螺旋之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘且所述調(diào)節(jié)螺釘與所述固定螺旋活動連接。

進(jìn)一步的，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有電源接入口，且所述電源接入口與所述所述凹槽緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述刀片安裝座的頂部設(shè)置有緊定螺釘，且所述緊定螺釘嵌入設(shè)置在所述刀片安裝座的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)絲杠的底端設(shè)置有固定桿，且所述固定桿與所述調(diào)節(jié)絲杠緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐鈧?cè)設(shè)置有刻度盤，且所述刻度盤嵌入設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)膬?nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種一次加工多個(gè)端面槽的可調(diào)節(jié)刀具，設(shè)置有四根調(diào)節(jié)絲杠和四個(gè)刀片安裝座，改變了原有閥體加工精度要求較高，相對位置公差要求嚴(yán)，工藝復(fù)雜，加工難度大，在以往加工過程中，工作人員需要采用銑刀逐個(gè)進(jìn)行銑削加工，普遍存有加工時(shí)間長、刀具成本高的不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，在自動化生產(chǎn)線上難以使用等缺點(diǎn)，可以準(zhǔn)確加工槽的直徑，減少刀具數(shù)量，使加工效率大幅提升，設(shè)置有刻度盤，有利于工作人員在工作時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整刀片位置和切割位置，保障了切割時(shí)的精準(zhǔn)性，減少了對閥體的損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-刀體；2-調(diào)節(jié)絲杠；3-刀片；4-刀片安裝座；5-緊定螺釘；6-固定螺旋；7-固定桿；8-調(diào)節(jié)螺釘；9-刻度盤；10-錐柄；11-刀具主體；12-凹槽；13-電源接入口。

具體實(shí)施方式