[實(shí)用新型]一種一體化混凝土攪拌站污水沉淀池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721386995.5
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207330468U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳樂雄;翁堅(jiān)壯;梁啟榮
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市正強(qiáng)混凝土有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種一體化混凝土攪拌站污水沉淀池，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括箱體，箱體分為前部和后部，箱體的前部從一端到另一端依次設(shè)置有混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池；混凝池、加注池和絮凝池的上方設(shè)置有設(shè)備間；所述沉淀池沿高度方向自下而上分隔為沉積層、斜管層和清水層；所述清水層設(shè)置有排水口，所述斜管層內(nèi)設(shè)置有斜管；所述箱體的后部設(shè)置有管線間，所述管線間內(nèi)設(shè)置有反沖回流裝置；所述反沖回流裝置連接所述沉積層和加注池。其特點(diǎn)是將混凝、絮凝和沉淀功能集成為一體，能夠充分處理混凝土攪拌站的污水，出水水質(zhì)好，占地面積小，便于維修。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種一體化混凝土攪拌站污水沉淀池。

背景技術(shù)

混凝土攪拌站在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。比如沖洗攪拌主機(jī)、混凝土運(yùn)輸罐車以及生產(chǎn)場地地面后產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水中因?yàn)楹兴?、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強(qiáng)堿性物質(zhì)，pH值高達(dá)11-12，且不溶物含量約在2000-3500mg/l。因此如果直接將這些廢水排放，不但造成了水資源的浪費(fèi)，而且對環(huán)境還會造成嚴(yán)重污染，同時(shí)對于其中的砂子、石子可再回收利用的資源也是一種極大的原材料浪費(fèi)。

針對上述問題，我國現(xiàn)有如下專利：

專利授權(quán)公告號：CN202700156U，公開了一種混凝土攪拌站污水沉淀池。由一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池，依次連接組成，一級沉淀池、二級沉淀池和三級沉淀池由沉淀池隔墻分隔，一級沉淀池底板為斜坡道，沉淀池隔墻上設(shè)有溢水口。在三級沉池內(nèi)設(shè)置回收潛水泵。本實(shí)用新型改善了污水沉淀效果，經(jīng)過三級沉淀后的水質(zhì)得到了改善，可以直接回收利用用于拌制混凝土，實(shí)現(xiàn)了污水“零”排放，避免了污染環(huán)境；一級沉淀池底板設(shè)計(jì)成斜坡道結(jié)構(gòu)，方便了機(jī)械清渣，提高了工效，降低了成本，改善了文明施工。

然而，該專利的沉淀池集成度低，導(dǎo)致占地面積大，凈化效率低，污水處理能力有限。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化混凝土攪拌站污水沉淀池，其特點(diǎn)是將混凝、絮凝和沉淀功能集成為一體，能夠充分處理混凝土攪拌站的污水，出水水質(zhì)好，占地面積小，便于維修。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種一體化混凝土攪拌站污水沉淀池，包括箱體，箱體分為前部和后部，箱體的前部從一端到另一端依次設(shè)置有混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池；混凝池、加注池和絮凝池的上方設(shè)置有設(shè)備間；所述沉淀池沿高度方向自下而上分隔為沉積層、斜管層和清水層；所述清水層設(shè)置有排水口，所述斜管層內(nèi)設(shè)置有斜管。

通過上述技術(shù)方案，將混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池集成到一個(gè)箱體內(nèi)，將混凝、絮凝和沉淀功能集成為一體，設(shè)備占地面積小；采用斜管沉淀池，出水效果好；設(shè)置反沖回流裝置，能夠使經(jīng)過混凝、絮凝和沉淀后，進(jìn)入沉積層，但仍未形成大比重絮凝體的雜質(zhì)重新進(jìn)入加注池中，使絮凝反應(yīng)更充分，從而充分處理混凝土攪拌站的污水；設(shè)置設(shè)備間，將設(shè)備單獨(dú)放置，一方面便于維修，另一方面能夠避免液體滲漏影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述混凝池和加注池之間設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板的頂端與設(shè)備間之間設(shè)置有溢流間隙；所述加注池和絮凝池之間設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板的底端與箱體的底面之間設(shè)置有過水間隙；所述絮凝池與沉淀池之間設(shè)置有第三隔板；所述第三隔板上設(shè)置有溢流通道。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置第一隔板、第二隔板和第三隔板用于分隔混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池；在第一隔板的上方設(shè)置溢流間隙，第二隔板的下方設(shè)置過水間隙，第三隔板上設(shè)置溢流通道，從而在混凝池、加注池和絮凝池內(nèi)形成“S”型流道，從而使液體能夠在混凝池、加注池和絮凝池中充分反應(yīng)。

優(yōu)選的，所述混凝池、加注池和絮凝池內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括依次連接的攪拌電機(jī)、減速器、攪拌軸和攪拌葉輪；所述攪拌電機(jī)和減速器設(shè)置于設(shè)備間內(nèi)，所述攪拌葉輪設(shè)置于混凝池、加注池或絮凝池內(nèi)。